煤矿皮带机常见故障对策处理

1皮带跑偏处理

出现这种情况应首先查看皮带的运行状态，找出皮带偏离的位置，对相关组件进行调试，调整胶带输送机驱动滚筒与改向滚筒的位置，这是处理胶带跑偏主要的调整措施，调整承载托辊组，根据皮带偏的方向，托辊组向前或向后移动；二是调整驱动滚筒和改向滚筒的位置，对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则把右侧的轴承座向前移动，胶带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座向前移动，相对应的将左右侧轴承座前后移动；三是做好清洁工作，对滚筒及皮带的表面粘煤和灰尘进行及时清理，对老化磨损严重的皮带及时的进行   换。

2皮带打滑处理

调整拉紧装置，加大其的初张力，减轻煤矿皮带机输送的负荷和提高电机的能力，定期对胶带进行检查，发现老化变形的胶带，重新硫化，胶带打滑时，使用重捶张紧装置添加配重，调整张紧行程来增大张紧力，使用螺旋张紧或是液压张紧皮带机防止打滑；检查各紧固件是否牢固，各联接螺旋是否松动，合理的增大滚筒的摩擦系数。

3皮带断裂处理

皮带断裂问题只可以预防，一旦断裂便不能再用。所以在皮带断裂前需要调整皮带的拉力，皮带的松紧合适，将不符合出厂规模的胶带接头去掉，重新进行连接处理，一旦发现胶带跑偏被机架卡住，及时进行处理，增加防偏保护装置，严格控制大的物料粘连到胶带上，避免长时间使用皮带机。

4声音异常处理

皮带机出现声音异常，较大的可能就是各轴承之间的相对位置发生偏移，对其进行调整，其次查看轴承之间的磨合状态，如果轴承之间不能很好的磨合在一起，应对轴承予以清洗并加以润滑，以减少皮带机发出的声音。

5托辊损坏处理

首先需要   换质量合格的产品，另外还可以适当的对托辊进行一些改良，目前常用的改造方法是将单槽型托辊轴头改成双槽型轴头，并且在安装时使托辊   线与皮带水平线保持30cm的距离，这样降低了皮带运输机与托辊摩擦的可能，使托辊能够正常运行。

6加大对皮带机的维修与护理

煤矿企业需要建立独立的皮带机护理机构，加强对皮带机的日常维护管理。派遣的机械维护人员对皮带机进行日常维护，掌握皮带机日常使用情况，定期进行检测，对时常损坏的零件及时   换，发现问题及时解决，对可能会出现的情况做好预防工作，降低故障发生的频率，从而皮带机能够持续稳定的运行，提高企业的生产效益。

7减速器异常处理

首先应调整轴承的轴向游隙量，清理减速箱沾染的杂物灰尘，   换新的润滑油，然后就是检查齿轮或是轴承是否有损坏，并及时   换，然后对齿轮的咬合情况进行调整和检查，直至齿轮无缝连接。

总之，煤矿皮带机在煤矿生产运输中发挥了巨大的作用，熟练掌握运用皮带机的正确使用方法能够减轻煤矿企业的负担，提高企业的生产效率，给企业增加收入。正确使用、保养和维护皮带机，做到对故障了如指掌，具体问题具体分析，在实践中积累经验，以便能的找出故障原因及时修理。做好预防防范措施，了解皮带机的构造和运行原理，较大限度的减少生产中的损失，工作的顺利开展。