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河北跃兴输送机械制造有限公司
煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理措施
日期:2019-10-14 17:41点击:次
皮带运输机有较高的运输能力,且能够远程运送,工作效率较高, ,已逐渐成为煤矿作业中的设备之一。而皮带跑偏是皮带运输机常见的故障之一。
1皮带运输机原理
皮带运输机利用摩擦原理加以运行和工作,具有以下几个优点:的运输能力,1h可以运送大量材料,少则100t,多则上千吨;运送材料类型繁多。可以运送块、散碎物料等;适应性强,可以适应不同运送路线,可以横向运送,也可以倾斜运送;运送距离灵活,距离可长可短,可以运送近距离,也可以运送远距离; 。无需过多的人力,运送效率较高,且使用期限较长匡。操作起来较为便捷。皮带运输机应用愈加广泛,皮带运送受到自身长度和宽度的影响,利用托辊和滚筒与皮带摩擦,产生动力。
2煤矿皮带运输机皮带跑偏原因
2.1人为因素
2.1.1制造失误
输送机皮带制作时如果质量不达标,则会使得皮带接头不平,为此受力不均匀,导致跑偏。此时,需要通过调整滚筒两边的受力或者 新皮带的方法设备 工作。
2.1.2安装失误
体积大的设备对安装水平要求较高。若安装过程中使得机架不正出现跑偏,则调好的难度较大。安装过程中应机架中间点与两边高度相同。并且托辊组与滚筒轴线迎合输送设备 呈90°。如果皮带受到托辊或者滚筒的侧向力F则会出现跑偏。并未呈90°,所以使得皮带向一侧倾斜(即跑偏)。
2.1.3落料点偏移
落料点所在的区域能够影响皮带。物料落料点较好处于皮带中间点,降低跑偏的发生率。若落料点始终向一边偏,则使得皮带另一侧也会跑偏。
2.2客观因素
2.2.1皮带磨损
输送机皮带工作时,多少会出现磨损问题。因为一直处于受力不断伸缩,使得皮带出现老化、形状变化等,由此原来的张紧力消失,导致不够紧或者损坏,导致跑偏。
2.2.2滚筒托辊有异物
运输设备工作时,滚筒和托辊外表上如有其它异物,则会使得皮带不平整,凹凸不平,由此导致皮带两边的张紧力不一致,导致跑偏。
2.2.3运行振动
很多机器设备工作时 能够出现设备振动现象,皮带运输机就是如此。工作时发生振动,能够在皮带运输加快时加快振动频率,让皮带振动时出现冲击力,由此导致皮带跑偏。
2.2.4胶皮压力不一致
此类状况一般能够使得皮带两边工作阻力存在差异,处理方法较为简单,通常利用调整皮带两边胶皮压力就行。
3煤矿皮带运输机皮带跑偏控制
3.1设计时期控制
3.1.1挑选皮带
运输机皮带挑选时应依照设备的线路设计、运输物料、应用环境要求等进行。由于施工图设计的主要阶段为挑选皮带,能够直接影响输送机的另外设备零件设计,并且能够影响工程造价。
3.1.2利用自动调心托辊
自动调心托辊有很多不同种类(如槽型和平行等),有着 的自动纠正防偏性能,主要是在皮带跑偏过程中,利用让托辊在平面中出现的横向力让皮带纠偏,特别适合应用到双向工作的皮带运输机中。如果皮带发生跑偏,则调心托辊在负荷状况下随着 的轴线发生运动,将皮带传送到 线上。
3.1.3安置防止跑偏的开关
防跑偏开关通常安置到皮带运输机的前后两端,在运输机皮带跑偏时,皮带带动开关的挡辊,标准范围内让挡辊和开关接触,停止供电,则运输机当即停止工作。
3.2制造安装过程控制
3.2.1滚筒安装
滚筒安装点轴线 要 ,和运输机(长度方向)呈90°。由于到达转动滚筒调整长度有限制:调整转动滚筒轴线和运输机竖直方向呈90°;利用拉紧设备调整改变滚筒轴承区域安装 。
3.2.2张紧位置
由于张紧设备会对皮带形成张力,皮带和滚筒有充分的摩擦驱动力,所以安装过程中,技术人员应加强对误差的重视,严格控制误差在允许的范围内,遵循“双垂直”规定(滚筒和皮带长度方向呈90°角)。
3.2.3其他细节
对于机架、尾架等轴承的两个对应面应在水平方向的一个平面上;托辊需要处在一个平面或一个公共半径弧面内;邻近两个托辊高低差需镇2mm;皮带接头弯曲程度应镇20mm,并不能和皮带本身弯曲方向相同;可在皮带输送机中隔20m上下安置自动调心托辊。
3.3使用维护
3.3.1调整承载托辊
调整承载托辊能够避免跑偏,依照工作方向往前面移动托辊,轴承利用铿基润滑脂润滑,能够让托辊 加顺利转动。
3.3.2调整尾滚筒
调整尾滚筒能够避免跑偏。皮带跑遍位置调整安置将滚筒往后部移动,皮带张力。
3.3.3调整导向滚筒
调整导向滚筒能够防止跑偏。在皮带的和滚筒角度所呈角度不高于90°时,则应向跑偏一侧位置拉紧皮带;如果角度大于90°,则向另一侧拉紧皮带。
3.3.4防治打滑
增加滚筒和皮带间的摩擦参数,可将一些物质(如木板或皮带)安置在滚筒外面;滚筒、皮带出现打滑时,可以撒一些锯末或者煤粉;调整拉紧设备,适当改变皮带张力。
皮带运输机工作的稳定性和 性直接影响煤矿作业质量。皮带运输机在运行过程中,经常会出现跑偏现象。只有明确跑偏原因,加强跑偏的控制和防治,才能让皮带运输机正常工作,煤矿作业 。
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