带式输送机托辊间距的合理确定

　　在带式输送机中，托辊用于支承输送带和货载，并使输送带的垂度不超过限定值。托辊的数量对于带式输送机的正常使用、平稳运行、维护费用、功率消耗、整机价格有重要影响。因此，如能对托辊间距进行合理设计和布置，可减少托辊用量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，节约能源，并带来可观的经济效益。
　　1、托辊间距的现状及其分析
　　国产带式输送机托辊间距通常根据经验数据确定，或通过输送带小张力设计计算托辊间距。
　　2、根据厂家提供的数据确定
　　我国目前采用的DTII型带式输送机规定的托辊间距为：
　　(1)当运输物料的松散密度Y≤1600kg/m3时，承载托辊间距取1.2m；
　　(2)当运输物料的松散密度Y>1600kg/m3时，承载托辊间距取1.0m；
　　(3)对于钢绳芯带式输送机，承载托辊间距一般取1.5m；
　　(4)回程托辊间距一般取3.0m。
　　实践证明，由于上述数据是根据厂家所提供的经验数据确定，与实际工况可能存在很大差别。
　　3、托辊间距的合理计算
　　带式输送机在整个运输长度上，输送带张力是连续变化的。合理的托辊间距应在满足托辊承载能力及寿命要求、输送带下垂度要求的条件下，根据该处输送带张力的大小，来确定托辊间距。如在德国有一条10km长的带式输送机，在全长3/4的区段，承载托辊间距达4m，回程托辊间距达8m，因而减少了托辊用量。
　　在设计时，托辊间距应同时满足2个条件：(1)托辊承载能力及使用寿命要求；(2)输送带适当的下垂度。
　　4、托辊间距的合理确定
　　根据以上的计算结果，可选取较小值确定托辊间距；同时，还要综合考虑其他因素的影响，如物料性质、输送带宽度、输送机倾角、实际运行情况等。输送机较长时，可分段确定托辊间距。
　　5、优越性分析
　　通过对带式输送机托辊间距的合理确定及优化布置，可减少托辊用量，其优越性是非常明显的。
　　(1)托辊成本约占输送机成本的3000，如果托辊数量减少一半，成本约降低1500。因此将会大幅度减少投资。
　　(2)托辊数量减少，使输送机运行阻力降低，功率消耗减小，节约电能。
　　(3)由于带式输送机托辊用量很大，且易出现故障，故减少托辊用量，使维护工作量和费用降低。
　　(4)延长输送带使用寿命，降低输送带跑偏率，提高运行性。