煤矿常用带式输送机托辊的主要形式

　　带式输送机的结构由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无辊式部件、驱动装置、输送带等几大件组成。托辊是带式输送机上用量多、分布广的组件，一般分布于整机的全程中，其重量约占整机重量1/3的，价格是整机的1/5~1/3。同时托辊也是带式输送机上出现故障率高的组件，其失效形式一般均为轴承损坏而不能灵活旋转。不论是布置于承载段的“V”形，还是分布于回程段的平托轴均与带式输送机的输送带接触，当托辊旋转失灵或不能旋转时，必然会引起整机工作阻力增大，能耗严重，加速输送带的磨损，严重时还会出现超载停机和输送带撕裂、撕断现象。因此，良好托辊密封结构和密封形式的设计是提高托辊寿命的关键是降低整机故障率、降低维护成本的关键。
　　托辊在带式输送机系统中占有相当重要的地位，其旋转阻力、使用寿命直接影响到输送机的性能和驱动功率的选取。而托辊的性能又取决于托辊密封结构，良好的密封结构对托辊乃至整个输送机系统的性能起着至关重要的作用。煤矿用带式输送机托辊的润滑主要采用脂润滑。输送机托辊主要有2种：①用于承载段的V形托辊；②用于回程段的平托辊。煤矿工作环境恶劣，对槽形托辊要求径向圆跳动量≤0.07mm；对平形托辊≤1.50mm；槽形托辊旋转阻力≤2.5N，平形托辊≤3.5N。对其密封性能的要求是煤尘密封轴承润滑脂中煤尘含量≤0.8%；浸水密封≤150g；淋水密封≤250g；托辊仍正常运转；其使用寿命≥20000h。目前在煤矿带式输送机托辊密封结构和密封型式主要有2种：①应用于冲承座的端面带有环形密封槽的内外封圈具有组合密封形式的迷宫密封；②碗形密封结构，靠橡胶等弹性体在装配预紧力的作用下，通过碗形件的磨损产生弹性变形来实现密封。具有迷宫密封型式结构的托辊，托辊安装固定在转轴上的径向端面排有许多环形的矩形密封齿、槽的外密封环，轴旋转时，外密封与轴同时旋转，它与内密封环之间就产生了相对旋转，当气体从一个密封齿、槽间隙进入下一个密封齿、槽时，会因运动速度不同而膨胀，出现剧烈的旋涡现象，气流的大部分能量转化为热量而散失，气体压力逐级下降，从而实现密封的作用。