怎么样去设计带式输送机中的托辊型号

　　一、质量好的托辊型号的重要性
　　托辊是带式输送机的重要部件种类多数量大。它占了一台带式输送机总成本的30%。承受了70%以上的阻力，因此托辊型号的质量尤为重要。影响托辊型号好坏的因素：托辊径向跳动量；轴向串动量；灵活度；   性能；防尘性能；轴向承载能力；抗冲击能力；旋转阻力，摩擦度，弧度水平度。托辊的工作原理：托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋   动，与输送带一起实现物料的输送。托辊的使用与操作：使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经计算而定，避免过疏或过密安装。托辊安装应适应避免相互间磨碰。现在越来越多的大型机械设备及矿山，水泥等部门都需要用到输送带托辊，于是在市场上出现了大量的各种各样的托辊品质参差不一，如何选购的输送带托辊型号产品是广大用户非常重视的问题。
　　二、带式输送机中的托辊型号
　　1、辊径的选择
　　托辊辊子的直径只与输送机带宽、带速和承载能力有关系，与输送机长度和倾角都没有关系。有的人认为输送机越长、倾角越大，托辊的直径就要越大，这种想法是   端的错误。   明确以下两个关系：
　　（1）托辊直径与带速的关系：在确定带速的情况下，托辊辊子的转速不能太大。在同样寿命情况下，转速大，使用时间就短，转速小，使用时间就长。但辊子的直径不能太大，辊子直径太大，整个输送机不配套，初期投资成本就高。在皮带机设计规范中规定：辊子的转速不能超过600r/min。
　　（2）托辊直径与带宽的关系：托辊辊径与长度应符合规定。根据辊子直径和承载能力，托辊辊子分为轻、中、重型三种。全部采用大游隙轴承，并所有辊子的转速不超过600r/min。
　　2、计算选择轴承规格
　　托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。
　　条皮带机的托辊形式：承载托辊采用三节辊形成的槽型托辊，回程托辊采用一节辊形式的平行下托辊；根据数据表可查得，承载托辊的辊子载荷系数e=0.8，平行下托辊的辊子载荷系数e=1。
　　只有计算出承载、回程托辊组转动部分单位长度的质量，才能为计算输送机所受阻力提供   的条件，为计算皮带机设计所需的相关参数打下坚实基础。托辊型号选择是否合理，将直接影响皮带机的初期投资和使用寿命。
　　三、托辊型号的设计与制做
　　1、托辊型号材料的选择和技术要求
　　（1）托辊型号外壳材料的选择和技术要求
　　托辊通常用无缝钢管制成外壳,为节省材料费、降低成本,也可使用有缝钢管做外壳,但焊缝要求较高,以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材,玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳,后几种好处是、不生锈、密度小,除玻璃钢外承载负荷比钢管低。
　　（2）轴承的选用及润滑
　　轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受径向力,但同时承受着   的轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。煤矿中现在使用的托辊种类较多,生产厂家也不同,对托辊轴承的选用也不尽相同。
　　过度磨损是滚动轴承的主要失效形式,而润滑不当、润滑剂品种或成份不合适是造成过度磨损的关键因数之一。因此,在选择滚动轴承的润滑方式、润滑剂品种时   高度重视。滚动轴承所用润滑济分为三大类,即润滑油、润滑脂和固体润滑剂,其中润滑脂的应用为广泛。托辊因其结构的限制和使用条件的要求,一般采用脂润滑。煤矿中常用的润滑脂有三大类：钙基润滑脂、钠基润滑脂和锂基润滑脂。
　　（3）密封圈的设计和选择
　　托辊型号密封性能的好坏,对于托辊的使用寿命有很大的影响。密封是为了防止外界灰尘、煤粉、水分等侵入轴承。按密封原理可分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封用于旋转速度不太高的情况,非接触式密封用于旋转速度较高的场合。托辊密封一般采用非接触式密封,即迷宫式密封,轴向迷宫式密封效果好,阻力也小。有的采用径向式迷宫,也有的托辊使用双套,效果好,但较繁琐。
　　2、托辊型号选择
　　托辊型号选择与以下因素有关：载荷的大小及特征、输送带的宽度及速度、使用条件、输送机的工作制度、被送物料的性质、预定的轴承寿命、维修制度等,在强度的前提下,托辊的重量越小越好。在我国,托辊直径以带宽800mm以下的常用D89mm辊壳,带宽1000mm以上的常用D108mm的辊壳。一般情况下，选大直径托辊,能相应减小转速,从而延长托辊的使用寿命。
　　3、托辊型号的加工工艺要求
　　（1）辊体加工
　　传统的加工方法：锯床下料,车床平端面,车倒角,车止口。这种加工方法有如下缺点：两端止口分两次装夹,两次车成,同轴度难以,会使托辊转动的灵活性差,影响使用寿命。辊体止口   距靠人工控制,误差较大,容易引起轴向窜动量偏大或者过小,没有调整间隙,影响转动灵活性。
　　4、托辊型号的新发展
　　目前,市场有多种新型托辊型号。每种新型托辊型号都有自己的优缺点,在未来的几年中,使用非钢性材料制做托辊型号将成为托辊制造业中的一种趋势。