皮带运输机常见故障对策及保护装置组成部分

　　{一}、输送机常见故障对策

　　1、输送带打滑问题及应对措施

　　输送机在运行中输送带出现打滑的主要原因是因为荷载较大，驱动设备部分运行，皮带不运行。皮带打滑时皮带不转，但是，其他配套设备依旧在运行，就容易造成物流堵塞，对整个设备的运行造成的影响。甚至如果情况较为严重，还可能会烧毁电动机。

　　应对措施:(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。(2)如果是螺旋拉紧装置打滑。设备在运行中出现打滑，工作人员可以依据实际情况对张紧力进行调整。需要注意的是如果张紧行程超出范围，就会导致皮带出现性变形，此时工作人员可以将输送带可截取一部分然后再次进行硫化，才能整个设备的正常运行。

　　2、减速机断轴及应对措施

　　减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为:(1)减速机高速轴在设计过程中的强度不能满足实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

　　3、托辊运转问题及应对措施

　　托辊是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其价格是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为:(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂容易变干，润滑效果较差。

　　输送机托辊的寿命取决于轴承的寿命，而轴承的寿命与托辊的承载能力和承载情况有关，因此，选用托辊轴承时应先按照带式输送机的带速和输送能力确定载荷，再按照辊子的承载能力选择合适的轴承，普通向心滚动轴承的疲劳运行时间。

　　{二}、带式运输机保护装置的组成部分

　　近年来，随着工业生产系统的不断发展，带式运输机被广泛应用与于冶金矿山、煤矿、化工、选煤厂、发电厂等行业的输送和生产流水线等环节，很大程度上提高了生产效率。但由于带式运输机一般采用直线布置形式，长期在恶劣条件下运行会出现打滑、断带、跑偏、急停、撕裂等问题，对生产效率和管理带来的难度，需要生产单位不断完善设备的保护装置，提高设备性。

　　1.速度传感器。它的主要作用是检测皮带的运行速度，并将检测数据转换成电脉冲信号输送给保护装置，使保护装置可以根据速度变化对皮带运行状态进行掌握，从而了解皮带出现的低速运转、打滑和断带等故障，并能够时间制定出针对性措施给予解决。

　　2.跑偏传感器。作为带式输送机的主要保护装置之一，跑偏传感器的正常状态为断开模式，一旦感应到皮带跑偏后短时间内达到闭合状态，从而使设备停止运转。

　　3.撕裂传感器。主要作用是防止皮带运输机出现纵向撕裂情况，该保护装置一般与跑偏开关、急停开关及煤位传感器配套使用，能够避免皮带运输因皮带跑偏、煤位倾斜等原因造成的皮带纵向撕裂问题。

　　4.温度传感器。它是通过感触被测物的被测点温度，反映给保护装置，使装置停机保护。

　　在带式输送机运行过程中，保护装置作为重要组成部分，不仅可以实现设备的自保和自检，而且可以使事故率降低，在生产中发挥着重要的作用。技术人员要加强对带式输送机保护装置的设置和检查，提高其性，为企业生产提供重要。