对槽型托辊进行简单的认识

一、槽型托辊的小常识
　　1、判断槽型托辊好坏的标准：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量；托辊轴向承载性能；托辊抗冲击性能；托辊防尘性能；托辊   性能；托辊使用寿命。
　　2、槽型托辊换零部件时需要注意以下几点：（1）换轴承时，   使轴承保持架开口向外，轴承装入槽型托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。（2）使用中的槽型托辊，应严防重物击砸托辊管体。（3）为托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。（4）密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入槽型托辊内，不得套在一起装配。
　　3、槽形托辊使用操作：（1）托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。（2）托辊安装应适应避免相互间磨碰。（3）托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经计算而定，避免过疏或过密安装。
　　4、槽型托辊的几大特征：（1）槽型托辊硬度强：强。（2）槽型托辊具有性特点：酸碱盐均对其难起腐蚀作用。（3）密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。（4）槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。（5）槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。（6）运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。槽型托辊广泛用于露天粉尘较大，腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所经常使用槽型托辊。
　　二、气垫带式输送机与其槽型托辊的简述
　　气垫式输送机是由通用带式输送机的装料、卸料和驱动装置三部分组成，把头部和尾部滚筒之间的槽型托辊全部取消，但保留装料点的缓冲托辊和头部滚筒前面的一些过渡托辊。输送带支承在气室盘槽上，在盘槽上相隔   间距开有   数目的小孔，空气由风源进入气室经小孔喷射到盘槽与输送带之间形成气垫支承输送带及其上物料，从而由通用带式输送机托辊支承的滚动摩擦变为空气的流体摩擦。
　　气垫带式输送机能在近几年内   较快的推广应用与发展，因其与通用带式输送机相比有   的优势：
　　1、维修费用低：因运动部件很少，几乎不需要托辊支承，可节省大量的托辊维修费用。若带式输送机的使用寿命为5年，则每千米输送机每年可节省槽型托辊维修费用10万元以上。
　　2、运行平稳：由于连续的气垫代替了间断的托辊支承，故运行非常平稳，物料不会在输送带上发生颠簸，也不会洒落。因而对输送按比例配制好的块度不同的混合物料特别有利。
　　3、结构简单、制造费用低气垫带式输送机设计简单、省去许多运动部件，气室为薄板箱型结构，制造方便、便于批量生产；由于气室刚度好，可省去原通用带式输送机的机架，故其制造费用应低于通用带式输送机的制造费用。但因目前气室制造工艺的自动化程度不高，无成套设备或自动生产线，仍处于单件小批生产阶段；而通用带式输送机的部件早已采用了   技术、自动化的设备和工艺进行生产，故目前两者的制造费用基本相同。
　　4、基建费用少：气垫带式输送机能以较高速度运行，在相同输送量下可采用较小带宽，减少了设备尺寸，因而节省基建面积及费用。特别是节省煤矿井下巷道施工费用相当可观。
　　三、槽型托辊的标准设计
　　槽型托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出大的动力，消耗多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低的槽型托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
　　槽型托辊有   高的，可承受反复冲击、震动；可抗高、低温，在异常环境温度下不易变形，可用于各种物料运输和环境较为恶劣的场合。托辊轴是由钢锻造而成的，与普通托辊轴不同之处是，在轴的加工过程中从轴的一头钻一孔径为6~8mm的深孔，孔深是从轴一头到另一端轴承室位置，在轴两端轴承室位置轴面上钻小孔。轴一端装有油杯，注入油。在工作过程中，锥形上调心托辊，油在深孔中不断向轴承流动，可以起到冷却轴承的作用，防止因轴承过热而损坏轴承。