锥形托辊输送机跑偏发生前后的现象及原因分析

锥形托辊输送机前期的设备安装和后期的生产运行都可以成为皮带跑偏的客观原因。但追根溯源是皮带受到了侧向力。进行受力分析，分为以下3种情况。
　　1.皮带两侧张力不一致
　　(1)现象1：在没有运输物料的连续运行周期中，皮带发生有规律的跑偏。
　　原因为皮带在热硫化之前，两段皮带的   线没有对齐，制作了对接失误的硫化接头；皮带本身质量不合格、不直；皮带老化松弛，内部拉力分布不均衡。
　　(2)现象2：在没有运输物料的连续运行周期中，无规律的跑偏。
　　原因为皮带张紧装置的张紧力不够。
　　2.承载、驱动机构持续产生与皮带   线有夹角的侧向力
　　现象：在没有运输物料的连续运行周期中，皮带发生持续的同一方向的单向跑偏。在某处严重跑偏，离此处越远则趋于正常。
　　原因为滚筒、托辊支架的安装轴线与皮带的   线不垂直；滚筒、纠偏托辊的表面潮湿打滑；滚筒、托辊表面有结冰或者粘附了物料，形状从圆柱体变为圆锥体。
　　皮带向右前进时，它给承载机构一个向前的牵引力Fq，这个牵引力分解为使承载物发生转动的分力Fz和一个向上的轴向分力Fc。这个轴向分力使承载物有轴向窜动的趋势，但是由于轴端固定端的阻拦，转动中的承载物对皮带产生一个反作用力Fy。向下的Fy使得皮带移动，发生了跑偏。
　　3.下落的物料对皮带两侧产生的摩擦力不一致
　　现象：皮带在空载运行时候不跑偏，尾部一旦开始落料，就发生跑偏。
　　原因为物料在经过溜槽下落到皮带的过程中，没有落到皮带的1/2的   位置，造成皮带对承载托辊两侧的压力不同，皮带两侧受到的承载托辊施加的摩擦力也不同，摩擦力的左右不平衡，产生了侧向力。这种重载跑偏是运行中常见的，属于较难处理的情况。
　　尾部的落料位置不对正，肯定会造成皮带跑偏。尤其当两条转载的皮带机在水平面的投影成垂直时，这种影响为严重。斜向冲击力Fc的水平分力Fy终导致皮带向左跑偏。同理，如果物料偏落到左侧，则皮带向右跑偏。