带式输送机优化选型配置

　　一是托辊。旋转阻力平均≤1N的钢管托辊，在污染和磨损不严重、其他情况忽略不计的环境中使用寿命均能够超过10万小时；旋转阻力为2.5N～3N的托辊，使用寿命可达5万小时；旋转阻力8N左右的托辊，使用寿命不能超过1万小时。如果环境污染严重，密封性能差，托辊的使用寿命难以预测，几十天损坏也屡见不鲜。由此看来，托辊的使用寿命与它的旋转阻力和密封性能是密切相关的。
　　煤炭、冶金、有色金属，尤其是水泥矿山，对托辊的磨损都很小，没有腐蚀性，选择旋转阻力平均≤1N、外圆径跳小于<≤0.3mm、水和粉尘不污染的钢管托辊，使用寿命可超过10万小时，运行中托辊的旋转阻力也就是皮带机的运行阻力系数不会增加。
　　二是降低配置功率40%左右。将原来配置的电机功率按照降低40%左右配置，为了起见，另外预备30%功率的电机，并且方便连接。安装调试启动时，由60%功率的电机工作即可。同时检测实际工作时的空载电流、重载电流、空载启动电流和重载启动电流，如果各种工作状态下电流均不超过电机的额定电流，预备300%功率的电机即不再连接使用。
　　三是根据降低配置功率比例，将带强、减速机、机架、中间架和电器装备都可以相应的同比例较低。可以大幅度减少带式输送机的投资成本。
　　四是如果在磨损、腐蚀严重的场合，钢管托辊的管壁就会很快被磨烂或腐蚀完   对管壁进行处理。如采用包裹轮胎橡胶、陶瓷，或采用纯   分子量聚乙烯管壁。通过对带式输送机优化选型，可降低配置功率40%左右，延长胶带、减速机、托辊支架、电动机和电器等部件寿命3～5倍，免除维修的人力和物力，减少矽肺病危害；减少故障停机；降低嗓音污染；和提高输送生产效率。
　　综上所述，对带式输送机优化选型设计后，不但大幅度降低投资成本，运营成本显著降低。节能减排、低碳经济可持续发展的综合经济效益潜力巨大。还有，建议长距离带式输送机尽可能不用前倾托辊和调心托辊，对减少运行阻力系数有很大的作用。