托辊制造与质量控制

1、概述
　　现在，高产矿井所使用的带式输送机不仅用量大，而且额定输送量也越来越大，其技术方案中，大多采用提高带速的方向来实现，这样就对承载托辊的技术性能提出高的要求。本人参与了仿英、德等国带式输送机的使用、检修和制造。现在，从事带式输送机及其托辊的生产制造和售后服务。在承担煤矿用DSJ系列可伸缩带式输送机（包括主要配件——滚筒、减速器、托辊）的生产制造和DT系列通用带式输送机整机和配件的生产制造，就托辊制造与质量控制谈一谈技术浅见。
　　目前国内煤矿井下使用的带式输送机带速一般控制在7.1m/s之内（GB50431-2008＜带式输送机工程设计规范＞3.2条款中规定带宽1800～2800mm条件下，高带速为7.1m/s）。带速提高后托辊转速也随之增大，导致托辊的旋转阻力增大和使用寿命降低。根据标准的规定托辊转速不得大于600r/min（见GB10595-2009），否则托辊旋转阻力会急剧增大，并导致使用寿命急剧下降。当托辊转速超度600r/min时刻采用加大托辊直径的方法来降低托辊的转速。
　　托辊是带式输送机的重要配件。其重量约占整机重量的1/3。根据现场调查，煤矿井下托辊的使用寿命一般在4000～6000h。在机械化综采、综放工作面顺槽中使用的托辊，在采完一个工作面后，托辊损坏数量约占30%～50%，消耗量很大。煤矿中带式输送机停机事故，在阜新矿业集团各矿的运行中，50%的故障是托辊故障所致。因此，提高托辊制造质量对降低带式输送机的能耗、运转效率至关重要。
　　2、托辊质量分析
　　托辊在结构中的密封形式、加工质量、轴承、轴承杯润滑脂等方面决定着托辊的综合质量。目前发达使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，托辊带速可达6～8m/s，寿命可达10年以上。因此要提高我国输送机托辊技术，很重要的一点就是应该通过改进密封结构和润滑方式来提高托辊的综合质量。目前，国内托辊采用双迷宫非接触式密封、大游隙KA系列轴承、3#锂基润滑脂的结构。这种结构形式下的托辊提的主要环节是制造加工质量和主要构件的质量。国内托辊生产厂家的加工工艺和设备精度不了设计要求，致使托辊旋转阻力大、空载能耗高、使用寿命短。因此要制造出的托辊要制定相应的工艺流程，改进托辊的加工工艺、提高设备精度、制做相应的工艺装备，才能满足带式输送机的高速、高运量和使用寿命。要把托辊的使用寿命由6000h向上提高至10000h，这样每年托辊的损坏数量可减少2/3，经济效益相当可观。