胶带机运行过程中会出现跑偏的故障分析

在胶带机工作的过程中，通过滚筒与胶带之问所产生的摩擦力传递动力，使其运转，这样就能够使得所运输的物料及时的和生产程序相对接，提高生产效率。在这一设备的广泛运用过程中，对于胶带的跑偏问题也已经愈来愈受到使用企业的重视，对其进行   具有实际意义。

在胶带机运行过程中会出现跑偏的故障，通过仔细观察能够发现，在跑偏问题上有   的规律，对其规律进行分析有助于解决实质性的问题。所以这就需要在生产工作当中，技术人员要能够认真的观察这些规律，才能够降低企业的生产成本，大幅度提升生产效率。首先就是跑偏幅度偏大，如果胶带机的滚筒与托辊的适用性不是很好，输送过程中压力会向着大的一方跑偏，这也是偏大不偏小的重要原因。另外就是由于胶带机使用过程中，胶带会出现腐蚀老化等情况，造成松紧的程度会发生变化，在输送的过程中就会向着胶带紧的一侧跑偏。还有就是偏高不偏低以及偏厚不偏前的规律。皮带运输机跑偏的具体原因如下：

1胶带质量问题

胶带制造质量差，材质不均匀或已经老化变形、边缘磨损。另外，胶带损坏后重新制作的接头   不正，这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。主要原因有：

1)胶带局部沿宽度方向长短不齐，安装后胶带在局部出现一个兜，一边松一边紧，使胶带牵引力不一样，造成胶带跑偏；

2)在胶带硫化粘接过程中，胶带接斜，也造成一边松一边紧，使胶带跑偏。

2胶带松弛或输送带的张紧力不够

调整好的胶带在运行一段时问后，由于胶带拉仲产生变形或边缘磨损，会使胶带的张紧力下降，造成胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。另外一种现象为胶带机无载荷或小载荷时不跑偏，而当载荷增大时胶带机就会跑偏，这种现象的原因为胶带拉紧力小，张紧装置是输送带始终保持足够张紧力的   装置，张紧力不够，输送带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重时还会发生打滑现象。

3机架、滚筒歪斜、托辊轴线与输送带   线不垂直

由于安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带   线不垂直，机头与机尾的   线没有在同一直线上，或托辊安装与输送机   线不垂直时，这个牵引力就解分为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力，托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏。机架歪斜包括机架两边高低倾斜和   线歪斜，造成胶带严重跑偏，并且很难调整。皮带机架的   线和水平线与皮带机架的理论   线偏差大，造成皮带的跑偏。

4落料点不正造成胶带跑偏

由于受料处的胶带大多都是槽型，落料点不正，物料就会落在胶带的一侧，由于侧辊倾斜，物料重力则可分解为一个对胶带的压力和一个沿胶带宽度方向上的力，这个沿胶带宽度方向上的力很容易使胶带发生跑偏。

在工业生产过程中，设备的正常运转是提高生产质量的关键，在胶带机的应用过程中，胶带跑偏问题会带来很大的危害。若胶带发生磨损，使其实际使用寿命缩短，还会发生撒料现象，这样不仅造成资源的流失，同时也会影响环境，维修设备及清理现场的工作量也会增加。较重要的是胶带机的跑偏故障会使工作效率大幅度降低，对全流程生产效率产生影响。跑偏比较严重的会造成胶带的断裂，对生产   也会带来很大的隐患，对胶带跑偏的程度进行   的控制及预防是对整个生产系统   正常运行的关键。