托辊的摩擦力作用及使用寿命

带式输送机作为一种重要的散装物料输送设备，相比于其他运输设备优越明显，广泛应用于港口、冶金、矿山、电力、煤炭等行业。带式输送机通过滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带承载物料运行。托辊依靠与输送带之间的摩擦力作用带动旋转，主要功用是承托输送带及物料，并其平稳运行。托辊约占整机成本的30%，约70%以上的能耗来源于输送带与托辊之间的摩擦和托辊自身的旋转摩擦。而普通托辊采用机械轴承支承，由于轴承摩擦磨损严重，使得托辊旋转阻力增大，造成输送带磨损严重和带速受限，所需功耗增加。所以解决机械式的摩擦耗能，对于增加经济效益，节能环保有很大作用。
带式输送机作为一种常用的散料输送设备，广泛用于矿山、码头的散料输送系统中。托辊架和中间架作为输送物料的主体支撑结构，对于输送带合理悬垂度，输送机平稳运行具有重要影响。承载托辊主要受到托辊自重以及托辊动载荷，其中托辊动载荷主要考虑了物料和输送带自重对托辊的法向压力以及输送机运行过程中冲击的影响。假设承载托辊的中间托辊承受67%的输送带自重载荷以及37%的物料自重载荷，两侧托辊分别承受17%输送带自重载荷以及31%的物料自重载荷。
煤炭装船主要由带式输送机系统完成。托辊是带式输送机的主要构件之一，占整机造价的比例很大；托辊也是带式输送机主要的易损件，其质量的好坏不仅影响输送机运行的稳定性，对用户的使用造成影响，而且会提高输送机的运行成本，甚至损坏的托辊会划伤输送带，造成   大的经济损失。因此，找出托辊损伤原因，   带式输送机的运行状况，延长托辊寿命，是建设资源节约型、环境友好型煤炭水路交通运输环境的关键之一。
存在问题
(1)金属托辊在恶劣环境中使用时密封性能差、易产生火花、笨重、运输、安装不方便，加大工人劳动强度、运行阻力大、摩擦系数高、电能消耗高、对输送带磨损大、噪音大。
(2)托辊在运行过程中，损坏频次较高(主要是轴承损坏)，在无备用设备情况下，无法停车   换托辊。
(3)托辊损坏后，由于不能及时   换，造成输送带运行失稳，时常出现跑偏现象，对于一些输送带因带速较快，在托辊损坏没有   及时   换的情况下，其跑偏情况   为严重，曾数次出现因输送带跑偏导致临时减量、停产事故的发生。
(4)损坏后的托辊对输送带损坏   大，输送带撕边情况较严重。
托辊轴承座首先就   轴承在托辊配件的生产中或者日后的使用中，避免出现被损伤的状况。在生产中的损伤通常是由于没有严格遵守操守规则而造成的，而在使用中的损伤现象一般是由于使用的时间过长而产生的，当然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我们都应该尽量将其避免掉。 为了避免轴承在托辊配件的生产过程中被损伤，要加工过程中的所有工艺工序的正当性、保守性与稳固性，这些性能参数都是影响轴承寿命的关键所在。现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、质量量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着   间接的联系。 以上两点仅是托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有了这些所有步骤的高   度，才能够使托辊配件轴承的性能。
托辊轴承座磨损征象也时常产生。传统的要领一样通常接纳堆焊后机加工来举行   ，而堆焊会使部件外貌到达很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的延伸。而采用福世蓝高分子复合质料举行现场   ，既无热影响，   厚度也不受限定，产物所具有的及金属质料不具备的退让性，   部位的打仗共同，降低设备的打击震惊，制止磨损的大概性。现场   ，制止机加工的要领，为企业节流大量的停机时间，创造巨大的生产价值。
托辊轴承主要用在输送机托辊上面，托辊是输送机配件，输送机主要用量的大的是矿山输送和钢厂输送。其他很多输送机械上都用的上托辊，用托辊的地方，当然就得用托辊轴承。
托辊轴承座在使用当中有非常重、安装不方便等诸多弊病；并且湿皮带工作下易腐蚀，寿命短。浇注托辊轴承座，有重量轻，易安装等优越。在很多水泥厂、焦化厂、钢厂使用后证明，在正常工作下，浇注托辊轴承座能连续运转2至3万小时，金属托辊使用寿命的3到5倍，是金属托辊和尼龙托辊的替代产品。
托辊轴承座的良好密封性需要对组成部分进行严格的质量控制，组成 局部的结构性和密封性，使托辊轴承座具有良好的密封性能。同时通过延长迷宫间隙和长度，提高了密封效果，可延长托辊的使用寿命。托辊轴承座广泛用于露天粉尘较大、腐蚀性高的环境中，如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂及焦化厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有输送场所。