托辊轴承的加工工艺及性能可靠性

　　 冲压支架对带式输送机性能的要求大致可分为长运距、大运量、低成本和低噪声等4个方面。
带式输送机的性能参数，与托辊性能有着密切的联系，其运行阻力、运行时的噪声和输送带的振动等都与托辊密切相关。因此，托辊的研制与是 设计长距离带式输送机的关键之一。但是 ，目前国内煤矿使用的绝大部分国产托辊及少部分   托辊普遍发生过早失效，使用几百小时就失效的托辊屡见不鲜。每年由于托辊过早失效给企业造成   大的浪费。
对于托辊而言，它并不是 我们 想象的那么简单，它的其实是 由很多托辊配件组成的，有托辊冲承座、托辊轴承、托辊轴、托辊密封、卡簧、挡圈等。这其中，每个配件都有着不同的作用。
托辊轴承座共分为两种 ，一种 是 冲承座，另一种 是 铸铁轴承座。冲承座大多是 采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。冲承座的特点是 密封好，整体承受力强，铸铁轴承座的较大特点就是 同心度高，但承受力要比冲承座 低。
这托辊轴承是 托辊组成的较重要部分，轴承的好坏将直接影响着托辊的使用寿命，所以在选择托辊轴承的时候，要比选择其他托辊配件   谨慎一些。
托辊轴分为冷拔钢轴与阶梯轴。注：托辊轴的公差   要在加0.002mm- 0.019mm之间。
托辊配件密封材料分为聚乙烯与尼龙。聚乙烯成本低，但相对差，相反 ，尼龙材料的密封成本相对高，但高。
卡簧是 采用弹簧钢制造而成，起到固定托辊串动的作用。劣质的弹簧 弹性差，易变性，在收到外力的冲压下不能良好的防治托辊配件的串动。
托辊冲压挂钩首先就   轴承在托辊配件的生产中或者日后的使用中，避免出现被损伤的状况。在生产中的损伤通常是 由于没有严格遵守操守规则而造成的，而在使用中的损伤现象一般是 由于使用的时间过长而产生的，当然也有其他方面的原因，但是 不管是 什么原因我们 都应该尽量将其避免掉。 为了避免轴承在托辊配件的生产过程中被损伤，要加工过程中的所有工艺工序的正当性、保守性与稳固性，这些性能参数都是 影响轴承寿命的关键所在。现在托辊配件的轴承生产工序需要通过多道冷热加工工艺，为了满意少量量、高频率、质量量的请求，轴承钢应具有良好的加工功能。影响托辊配件轴承质量的另一个重要因素在于内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序，常常与轴承的生效有着   间接的联系。 以上两点仅是 托辊配件轴承的重要所在，正常完整的工序包括锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工序，只有了这些所有步骤的高   度，才能够使托辊配件轴承的性能。
各因素中，时间因素不是 单独的诱发因素，没有力和环境因素的存在，时间因素就失去了意义，它与其它因素组合才起作用。
1、托辊轴、管体与轴承座的失效
管体和轴承座在托辊运转中承受交变应力，其失效模式为疲劳失效。托辊轴受力不变(指方向不变)，其失效为断裂失效。
疲劳失效是 较常见和较重要的失效模式之一。理论及实践   表明，作为单个零件，托辊轴、管体和轴承座的失效几乎不会发生，它们 的使用寿命很长，   性很高。然而，对托辊的   分析得知，虽然作为托辊管体的钢管不容易断裂，但作为托辊管体，其同轴度、径向圆跳动等性能往往不符合托辊性能的要求。从这个意义上讲，钢管制作的托辊管体容易失效。
2、密封件的失效
托辊密封件常用的材料有聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和尼龙等。这些材料的耐热J性能和导热性能较差，受热后容易发生老化、分 解和变质，引起尺寸不稳定。
3、轴承的失效
在理想的运转条件下，滚动轴承在任何应用中都将因疲劳而较终停止运转。然而，由于托辊的运转环境恶劣，托辊轴承的密封难以，致使托辊轴承过早失效。导致托辊轴承失效的原因复杂，除了常规的疲劳失效外，固体颗粒、腐蚀性的气体和液体侵人滚道，润滑脂老化，配合零件不同心和密封间隙不适当等都可导致托辊轴承的实际使用寿命低于计算的名义寿命。
4、润滑脂的失效
在输送机托辊中，润滑脂的性能是 逐渐变化的。这主要是 由于：(1)润滑脂经受反复剪切，月旨的结构发生了变化；(2)基油逐渐氧 化；(3)尘埃和水份等杂质的侵人；(4)基油的蒸发及脂的泄漏等的影响。较终，润滑脂失去正常的润滑性能，摩擦温升急剧增加，滚动表面产生，这种 现象就是 润滑脂失效。引起润滑脂失效的因素有设计上的不合理、制造质量低劣和材质缺陷等。
由以上分析可知，托辊的寿命取决于轴承的寿命，轴承的寿命又取决于润滑脂的寿命。影响润滑脂寿命的关键因素是 托辊的密封性能，而托辊管体及轴承座的精度从根本上决定了托辊的密封性能。综上所述，传统的钢托辊过早失效的原因是 钢托辊本身所固有的。为了从根本上解决托辊过早失效的问题，作者研制了一种 新型的塑料托辊—CP-DMCI型托辊。