托辊的发展趋势及延长寿命技巧

　　目前，托辊冲压支架性能已成为带式输送机技术   的焦点之一。衡量托辊性能的主要指标有3个：(1)托辊的使用寿命各国标准规定的托辊使用寿命不尽相同，但大多数都在20 000h以上；(2)运行阻力系数该系数是 决定带式输送机运行阻力的主要因素；(3)托辊重量。
尽管托辊的结构比较简单，但目前所用托辊的性能距标准的要求还有较大差距，甚至有些指标(如运行阻力系数)在使用中几乎不被关注，致使带式输送机事故频繁，给企业造成了   大的经济损失，甚至人员伤亡。
要提高带式输送机的综合性能，除了加强带式输送机启动技术、制动技术、自动张紧技术、上下运大倾角 输送技术和顺槽可伸缩带式输送机机尾自移技术的   ，提高输送机零部件的性外，提高输送机托辊的使用寿命，降低其运行阻力系数亦至关重要。
托辊配件在安装过程中   要掌握其关键点，托辊配件进行   地安装后才能发挥它的自身价值。托辊配件SKF轴承在冷却时在宽度方向也有收缩，因此安装时要施加   的压力将内圈向肩部压紧，并且在冷却后用   薄的塞尺试作检测，是 否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。发现达到所要求的加热温度，就要尽快地进行安装，以免冷却而发生安装困难。加热的温度要控制得宜，温度过高SKF轴承会受到损伤，温度过低则套圈膨胀量不足，效果不显著。温度在小控制，80－1000℃的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量，这对于具有一般过盈量的SKF轴承而言，已经是 足够了。
外部环境对托辊配件的影响很大，可根据实际来选择合适的托辊配件；据所制作的托辊来选择适宜的托辊配件。如尼龙托辊，应用什么样的配件合适；还有橡胶托辊应选择什么样的配件等；制作工艺是 在选择配件时所应注意到的一个大的方面。
判断托辊轴承是 否能重复使用，我们 首先要正确的使用拆卸工具，避免托辊轴承受损，拆卸后我们 要看轴承零部件是 否断裂或者滚珠是 否受损，要着重检查其尺寸精度，旋转是 否顺畅，是 否有异响，如发现轴承已受损，请   换。我们 要定期检查托辊的运转情况，定期养护，如果托辊不转动了，就会严重磨损皮带，造成的损失会很大。
托辊冲压爬勾的质量也直接影响了托辊轴承安装   度，轴承座的   度影响轴承的轴向定位密度，也影响了托辊轴承和轴承座的装配合适度。所以说，托辊配件的质量非 常重要，它直接影响了这根托辊的质量和寿命。
通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性重要。同时对托辊配件轴承定期做清洗，对延长轴承的使用寿命有   的作用。
1、检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，      换。
1) 托辊零部件的断裂和缺陷。
2) 滚道面物滚动面的剥离。
随着我国煤矿高产   工作面的发展，带式输送机将朝着长距离、大运量、大倾角 及高速度等方向发展，为了适应这种 趋势。托辊也将朝着以下几个方面发展。
(1)塑料托辊酚醛复合材料制作的管体及轴承座具有重量轻、几何偏差小和等优点，由其制作的托辊具有运行阻力小、噪声低、振动轻微和使用寿命长等特点，因而塑料托辊将会有较大发展。
(2)单向托辊单向托辊是 为了防止上运带式输送机断带后输送带及物料下滑而研制的一种 新型托辊。输送机上运时，托辊正常运转，一旦发生断带，托辊立即停止转动，在输送带与托辊的静摩擦力作用下，输送带及物料处于静止状态，从而可   地避免因输送带及物料下滑而带来的损失及人员伤亡。因此，单向托辊将在上运带式输送机中广泛应用。
(3)深槽型托辊装置该托辊装置是 为了适应大倾角 上下运带式输送机的发展而的一种 新型双排V形托辊装置，它取消了传统托辊装置中的水平托辊，从而提高了物料与输送带间的导来摩擦系数，物料较大许用倾角 一也相应提高。实践证明，大倾角 上下运带式输送机采用深槽型托辊装置，可使输送机倾角 提高至25°，不会发生滚料。
塑料托辊、单向托辊及深槽型托辊装置均是 成功的，随着技术的不断完善及各种 技术的相互渗透，各种 新型的组合托辊(装置)将不断涌现，这对于提高带式输送机的综合性能是 大有好处的。