锥形托辊输送机输送带打滑问题及处理方法

锥形托辊输送机输送带打滑问题及处理方法
　　锥形托辊输送机输送带打滑的主要原因是输送带与滚筒间摩擦力不够，输送带上加料量过大，超过了输送带与滚筒间的牵引力。
　　①输送带和滚筒之间牵引力不够，用增面滚筒增加包角，传动滚筒加护面。②在潮湿的条件下，输送带返潮，低温下(冬季-25℃左右)，输送带变硬，都可造成皮带打滑(输送带与滚筒间摩擦力不够)。目前，潮湿及低温时物料加载前，提前20分钟启动皮带，减小输送带上加料量，耙量料为正常负荷的60%左右，能防止运输带打滑。建议4#、5#皮带采用包胶滚筒或带槽护面滚筒，以增大摩擦系数，增加情况下的耙量料，适当提高包装效率。③皮带张力不够时打滑，增大张力如调整张紧装置或增加配重，但不能过大造成皮带拉断。
　　锥形托辊输送机输送带扯裂或断裂的原因及解决办法：
　　①输送带接头翘起，包装袋运行方向与翘起方向相反，反复刮擦，造成撕裂。应及时检查发现，将接头开口处粘结或打卡子处理。②运输带上原有卡子部分松脱，锥形托辊输送机输送带运行时卡子与托辊碰撞，纵向拉扯，撕裂运输带。应及时换松脱的卡子。③皮带跑偏未及时处理，输送带加料量过大，输送带上或在接头卡子处物料的冲击过大，物料从皮带上溢出，卷人皮带与滚筒间，皮带严重跑偏，边缘折叠卷人滚筒，输送带横向撕裂。对跑偏皮带应及时调正，及时检查换皮带上卡子，岗位人员恰当控制输送带上加料量，加料量大时立即停皮带，清理皮带与滚筒间的物料。④皮带易断开，原因是皮带张力过大，接头不牢固，皮带使用时间长，解决方法是调节张紧装置，提高检修质量，加强巡检，及时发现问题。
　　减速机故障及处理方法：
　　①减速机声音异常，由轴承及齿轮过度磨损，间隙过大，外部稳定螺丝松动造成的，可换轴承，调整间隙。②减速机漏油，原因是密封圈损坏，减速机箱体结合面不平，对口螺栓接合不紧，换密封圈，拧紧结合面与各螺栓，利用停运期进行检修。
　　避免皮带输送机故障的出现，平时预防及维护尤为重要，要进一步提高岗位人员的日常检查质量，健全设备维护制度，及时新设备。