托辊输送机皮带跑偏问题及处理方法

托辊输送机皮带跑偏问题及处理方法
　　托辊皮带输送机比较经济，操作，具有多方面的适应性及生产能力等优点，因此在散状物料搬运作业中处于优越的地位。此外，由于皮带输送机能完成物料在各工序之间连续流动的工作，具有多种工艺功能，因此被广泛使用于一化装置一、二联锁及成品输送至站台的流程中，但其工作中总出现各种常见故障，   地处理，是对其稳定运行的重要。
　　运行时跑偏是输送皮带易出现的故障。常因输送带横向受力不平衡造成。①输送带空载时跑偏，加上物料后不跑偏。一般情况下，是因为输送带张力大造成的，可适当放松张紧装置或减少重锤块。②输送带空载时不跑偏，但加料后跑偏(落料位置造成的跑偏)，落料位置与输送带的   线有较大误差或下料方向有侧向分速度，致使输送带受到横向冲击，会使输送带跑偏。如21#皮带加料后跑偏，原因是成品尿素包装袋经套袋、折边后落向输送带时，位置不居中，其水平速度的分量对输送带产生侧向冲击，造成输送带跑偏，加料在右侧则皮带向左跑偏，加料到左侧皮带向右跑偏，处理时调整套袋改变成品尿素包装袋落下时的方向与位置，使其居于输送带的中间，避免了此类故障的出现。建议对有多条皮带联合成的运输线在输送起点加摆袋装置。③滚筒表面粘结粉尘。小颗粒尿素粉尘或其它杂物，顺回程输送带附着在滚筒上，使输送带滚筒成为“大小头”，附着物将输送带挤到一边。这种现象以二联锁输送带为多，目前，使用人工敲打清理，加强巡检，定期清理，为避免此现象的   方法，但转动设备人工清扫不   ，粉尘与尿素颗粒对皮带的腐蚀、边缘磨损也易造成皮带跑偏，散库内粉尘附着设备情况较严重，建议在滚筒处加装刮板清扫器。④托辊组轴线同胶带   线不垂直。调整承载托辊组的位置，站在机架旁，观察输送带跑偏方向，如输送带向着自身跑来，则托辊顺着输送带运行方向调整，即向着我来就顺着调，反之则向相反的方向调整。⑤滚筒不水平。滚筒的安装位置与胶带的纵向安装线不垂直，造成皮带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒倾斜时，输送带在滚筒两侧的松紧不一致，沿宽度方向上受到的牵引力不一致，输送带附加了一个向减力方向的移动力，输送带向松侧跑偏，即“跑松不跑紧”。对头部滚筒，如输送带向右侧跑偏，则滚筒的右侧轴承座应向前移动，反之亦反。对尾部滚筒的调整方法正好与之相反。