托辊常见故障对策跟矿井环境要求

(一)、输送机常见故障对策

1、输送带打滑问题及应对措施

输送机在运行中输送带出现打滑的主要原因是因为荷载较大，驱动设备部分运行，皮带不运行。皮带打滑时皮带不转，但是，其他配套设备依旧在运行，就容易造成物流堵塞，对整个设备的运行造成一定的影响。甚至如果情况较为严重，还可能会烧毁电动机。

应对措施:(1)如果是重锤拉紧装置以及车式拉紧装置的输送带打滑，工作人员可以在设备打滑时进行加重或者拉紧皮带，直到皮带不会再出现打滑状况为止。需要注意的是在重力或者拉力增加时应该进行适当调整，避免重力和拉力过大而降低皮带使用寿命。(2)如果是螺旋拉紧装置打滑。设备在运行中出现打滑，工作人员可以依据实际情况对张紧力进行调整。需要注意的是如果张紧行程超出范围，就会导致皮带出现长久性变形，此时工作人员可以将输送带可截取一部分然后再次进行硫化，才能好确保整个设备的正常运行。

2、减速机断轴及应对措施

减速机断轴此种现象主要发生在高速轴上，造成这种现象的主要原因为:(1)减速机高速轴在设计过程中的强度不能满足实际需求。断轴主要出现在轴肩处是因为此处过渡圆角，在工作中容易出现损坏。

3、托辊运转问题及应对措施

托辊配件是皮带输送机的主要构成部件，并且也是输送机的主要构成之一，并且其是输送设备总价的25%，因此托辊维修费用也较多。输送机在运行中，托辊运行质量对于整个输送机寿命、维修成本都具有直接影响。通常来说，对托辊运行质量以及其寿命的影响因素较多，主要可以分为:(1)托辊和轴承在安装过程中精度以及润滑密封性具有直接问题。输送机的工作环境十分恶劣，并且在运行现场存在大量粉尘，轴承座密封性对设备正常运行具有重要意义，如果其密封性不好，就很容易对其造成污染，导致其运行缓慢。(2)轴承润滑的选择不合理一些普通的润滑脂十分容易变干，润滑效果较差。

(二)、皮带输送机矿井生产环境要求

在矿井生产过程中，较常见的运输工具为皮带输送机。

皮带输送机具有运输效率高、运输距离长等优点，但是皮带输送机的具体安装过程却较为复杂，托辊在一定程度上给皮带输送机的安装造成一定影响，甚至一些矿井因为皮带机安装不到位出现事故。因此，掌握皮带输送的工作原理以及特征，并对具体安装工艺进行分析对保证皮带输送机的安装及安装质量具有显著的作用。

1、皮带机结构类型

皮带输送机作为矿井常用的运输设备，常见的类型有可伸缩皮带输送机、固定皮带输送机、可弯曲皮带输送机及钢丝绳牵引皮带输送机。主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等。

驱动装置是保证皮带机正常运转的基础，具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种。

2、适用环境

一般情况下皮带输送机的适用温度在-20~40℃间，环境湿度不应超过95%(在25℃条件下)，同时运输的材料及设备的温度不应高于50℃。皮带输送机可以多台配合使用或者与其他运输设备一起构成连续的运输系统。

皮带输送机作为矿井的主要以及常用的运输设备，其安装质量直接关系到皮带机是否可以、可靠、稳定运行。

安装是皮带输送机平稳运行的基础工作，在皮带输送机具体安装过程中，安装人员需要根据设计图纸以及相关规范标准要求，进行规范化的安装，待皮带输送机安装完毕之后，为皮带输送机的运行奠定良好的基础。