托辊噪声问题措施跟安装调试

一、皮带式输送机噪声问题措施
皮带式输送机在运行中，驱动以及滚筒等部件如果组合不正常机会出现噪声，工作人员可以依据噪声对设备的故障进行判断分析。
(1)如果托辊偏离较为严重，托辊不仅会发出一些异常噪声，并且还会出现一些周期性的振动现象。特别是回程托辊，应为其长度、自身重量等都较大，所以，其产生的噪声也较大。出现噪声的主要原因是因为托辊在制造过程中所使用材料的厚度不均匀，所形成的离心力较大，就会发出的声音。
应对措施:对于此种情况，工作人员在设备检修工作时应该及时对托辊的位置进行调整，就可以有降低噪声。
在设备运行中如果联轴器的两轴不同心也会出现噪声。联轴器在运行中如果出现问题不仅会发出噪声，而且也会出现和电机转动相一致的频率。
应对措施:对于此种情况，工作人员应该及时对电动机、减速机的为位置进行调整，避免减速机轴出现断裂的情况。
改向滚筒和驭动滚筒在出现问题时也会发出噪声，造成这种情况主要原因是轴承损坏，并且轴承之间的间隙较大或者间隙较小，出现窜轴现象；或者漏油、密封性较差等都会都出现轴承磨损。
应对措施:工作人员应该及时进行检修，及时滑润滑油，如果情况较为严重，需要对轴承进行换。
皮带输送机在应用中工作，不会对物料造成损坏，已经广泛应用到各个行业。在实际应用中应该及时对其中可能存在的问题分析，制定合理的应对措施，才能整个设备的正常运行。需要注意的是，在托辊配件出现问题时，应该及时对其进行分析，采取合理的措施，只有这样才能降低维修成本。并且，在日常工作中还要逐步积累输送机的维修养护经验，才能输送机正常运行。
二、皮带机安装调试
(1)皮带机调试过程中，皮带散落，物料散落时，不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的偏离了皮带的，导致冲裁点不正确。在皮带的右侧，皮带将在运行皮带中居中，使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧，则皮带将在皮带运行中居中，从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障，挡板可以在导槽中，以改变材料落下的方向和位置。材料落入皮带的中间。
(2)在皮带输送机的调试过程中，如果发现皮带断开，其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固，皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧，导致张力太大而不能打破皮带。
(3)在皮带机调试过程中，机头辊的皮带上有材料散落现象。
通常，皮带辊在皮处安装有过渡辊，以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而，不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验，皮带在负载后仍然悬挂，并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小，并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。托辊处理方法是在辊组下方加厚垫，并增加过渡辊的高度，使其在接收材料后能够与带接触，从而解决了处的带辊问题。
(4)在皮带调试中，造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大，材料落入皮带过多，导致尾鼓堆积物料，材料分散并解决。
解决方案是在挡板处挡板，减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点，导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板在滑槽中并改变下落开口的方向。