煤矿应用常见故障和如何解决

其一、煤矿皮带运输机常见的故障
煤炭开采大多位于地下，传统的煤炭开采主要通过人工挖掘，使用运输车运输煤炭，煤炭的生产效率比较低。
煤炭皮带运输机的使用则大地提升了煤炭的开采效率，煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式，其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。
由于煤炭位于地下，环境复杂且恶劣，容易使煤矿皮带运输机在使用过程中出现各种各样的故障，轻则影响煤矿的正常开采工作，给煤矿企业带来经济损失；重则带来煤炭生产事故，影响施工人员的生命。因此，煤矿皮带运输机的运转，做好皮带运输机的故障排查和维修工作，煤矿生产的效率和。
1、皮带机不转的原因分析
一般情况下，皮带机在启动过程或者运行过程中，出现皮带不运作的情况，例如，滚筒空转、皮带打滑等情况，主要原因有:皮带机持续工作的时间偏长，导致滚筒上的皮带已经出现的情况，皮带机和滚筒连接不够紧密，出现分离的情况，这就导致滚筒空转的情况；还有一种原因在于超重，也就是皮带机运输的东西过重，超出了皮带机的承受量，皮带的运输力不足以带动，则出现皮带机不转或者空转的情况。
2、皮带跑偏的原因分析
出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致:(1)皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数，如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值，则容易造成轴线不平行的情况，导致皮带跑偏。(2)安装问题。在进行皮带运输机安装时，没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件，如果未合理安装，则容易导致皮带跑偏的情况。例如，皮带托辊配件存的位置出现变化，或者防跑偏装置出现问题。(3)装载或者维护问题。皮带在运输过程中，运载物品时，如果将物品放到一侧，容易导致皮带跑偏；如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密，容易出现跑偏的情况。
3、皮带断裂的原因
导致皮带出现断裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力，导致皮带出现断裂，例如滚筒的拉力过大，导致皮带断裂。(2>皮带质量问题。
皮带质量不过关，也容易导致皮带断裂，例如接头不紧实。
(3)皮带长时间运转。皮带在长时间运作时，产生的高温也容易使皮带断裂。
4、皮带撒料的原因
导致皮带出现撒料的情况原因有:(1)导料槽的问题。
导料槽损坏，在皮带机载料到导料槽时，出现撒料的情况。
(2)槽形问题。相较于皮带，槽形比较小，皮带出现悬空，容易跑偏，也容易使物料被撒出来。
5、减速机漏油的原因
减速机出现漏油的情况，主要原因就是减速机超负荷地工作。在运行过程中，减速机的温度在不断地提升，温度超出温度时，则会在减速机内部形成压力差，达到的差值之后，容易损毁减速机，减速机出现裂缝，机油从裂缝中漏出。此外，油箱的密封圈如果出现损坏的情况，也会导致漏油。
6、减速机断轴的原因
皮带减速机断轴的情况比较常见，导致皮带减速机断轴的原因有:(1)输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大，无法满足生产需求。(2)超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力，导致机身出现损坏的情况。(3)未严格按照标准进行安装，出现断轴的情况，如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。
其二、输送机托辊的刚性操作如何解决
输送机托辊的运输对整个输送机的运行阻力，能耗，托辊和输送机皮带的使用寿命，维护工作量以及维护成本都有很大的影响。运输费用。
影响柔韧性托辊寿命的原因如下：
1.就托辊的质量而言，主要性能是轴承座的刚度不足以托辊的组装精度，这影响了托辊的灵活操作。
2.在密封，润滑和维护方面，由于皮带输送机的工作环境比较恶劣，并且由于工地上的灰尘较多，轴承的密封形状也较大。
影响辊的柔韧性。解决不灵活的托辊操作的步骤
1.在制造过程中规定的精度要求，并且对产品进行严格的质量检查，以所交付产品的质量合格。
2.对于密封和润滑问题，设备应使用合格的润滑材料。
3.轴承座应由径向球轴承和带有塑料密封圈的迷宫式密封结构支撑，以在张紧器工作时承受合理的应力，并取得良好的效果。防尘，强度低，拆装方便。维护地降低了输送机的运行成本。