带式输送机安装调试及概述

 
　　[一]、皮带机安装调试
　　(1)皮带机调试过程中，皮带散落，物料散落时，不要急于调整皮带轮组。主要原因是导槽的中心偏离了皮带的中心，导致冲裁点不正确。在皮带的右侧，皮带将在运行皮带中居中，使皮带向左运行。如果消隐点位于左侧，则皮带将在皮带运行中居中，从而使皮带向右运行。为了解决这种类型的故障，挡板可以焊接在导槽中，以改变材料落下的方向和位置。材料落入皮带的中间。
　　(2)在皮带输送机的调试过程中，如果发现皮带断开，其中一个主要原因是皮带硫化的接头不牢固，皮带的长度和接头的长度都在皮带硫化时符合标准。二个原因是张紧装置调节得太紧，导致张力太大而不能打破皮带。
　　(3)在皮带机调试过程中，机头辊的皮带上有材料散落现象。
　　通常，皮带辊在皮处安装有过渡辊，以避免皮带悬挂并减少皮带磨损并延长皮带使用时间。然而，不能确定带式输送机的头辊和带的上辊架的安装高度。只有依靠经验，皮带在负载后仍然悬挂，并且当未接触接触辊组时皮带的角度将变小，并且皮带将出现。扁平状态导致一些材料被喷洒。处理方法是在辊组下方加厚垫，并增加过渡辊的高度，使其在接收材料后能够与带接触，从而解决了处的带辊问题。
　　(4)在皮带调试中，造成拖尾辊原因的一个原因是导槽滑槽过大，材料落入皮带过多，导致尾鼓堆积物料，材料分散并解决。
　　解决方案是在挡板处焊接挡板，减少滑槽并减少材料。二种可能性是导向滑槽偏离皮带冲切点，导致尾鼓被刮擦。解决方案是将挡板焊接在滑槽中并改变下落开口的方向。
　　轴承的选用及润滑：冲承座是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受外径力，但同时承受着的轴向力。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深沟球轴承。
　　[二]、带式输送机的概述
　　(1)带式输送机的简述
　　带式输送机作为一种可以不间断工作运输的设备，是目前移动运输和起重运输的主要运输类型之一，能够形成装载至卸载连续运输，装载到卸载的输送通过不断运动的整体运动来实现其较大的运输特点。连续运输机可以分为:①牵引物件具有挠性的输送机，如胶带输送机。②牵引物件不具有挠性的输送机，振动输送机。③管道输送机(流体输送)，如液力输送管道，气力输送装置。
　　其中在连续输送机带式输送机应用较为广泛，带式输送机在运输的过程中运输量大、运输稳定、维护容易、输送距离长，主要应用在机械、建筑、粮食运输、冶金、矿石等各个。
　　(2)带式输送机的分类
　　目前带式输送机有着许多的运输类型，目前主要可以分为两种，一种是胶带结构，另外一种是普通输送机结构，在输送带运送货物的过程中这类带式输送机，上带呈槽型，下带呈平行，托辊在下面托住输送带，输送带的外表儿何形状均为平面；另外一种输送机的结构主要是特种结构，这两种输送机都有各自的运输优点。
　　(3)带式输送机的特点
　　煤矿带式输送机分布广泛，据调研，现有带式输送机约两百万台，其中矿井有一百万台以上用于煤矿生产。带式输送机结构简单，分为有滚筒和无滚筒部，以及装置、输送带等儿个部分，其结构非常符合实际情况。酸基、油基和输送带具有的各种性能，可用于输送各种货物、砌块材料、化学品、废料等。由于其结构简单，运动部件重量轻，只要输送带不被撕裂，使用寿命可达10年。输送带和磨损部件仅用于运动部件的辊和鼓，输送带非常，使用寿命长，能实现高度自动化，能实现较为省油的效果。输送带通常倾斜20度以内，所以水平曲线在基础设施投资方面非常节省。此外，也可以通过合理设计基础设施投资来节省。运动部件重量不轻，在所有连续和不连续的运输方式中，能耗较低，输送带的效率是较高的。