带式输送机矿井环境要求同故障检测

 　　<一>、皮带输送机矿井生产环境要求
　　在矿井生产过程中，较常见的运输工具为皮带输送机。
　　皮带输送机具有运输、运输距离长等优点，但是皮带输送机的具体安装过程却较为复杂，在程度上给皮带输送机的安装造成影响，甚至一些矿井因为皮带机安装不到位出现事故。因此，的掌握皮带输送的工作原理以及特征，并对具体安装工艺进行分析对皮带输送机的安装及安装质量具有显著的作用。
　　1、皮带机结构类型
　　皮带输送机作为矿井常用的运输设备，常见的类型有可伸缩皮带输送机、固定皮带输送机、可弯曲皮带输送机及钢丝绳牵引皮带输送机。主要的结构有驱动装置、滚筒、张紧装置、皮带、制动装置以及托辊等。
　　驱动装置是皮带机正常运转的基础，具体包括减速器、制动器、传动滚筒以及驱动电机等。驱动装置的减速器从结构类型上可以分为平行轴式及直交轴式两种。
　　2、适用环境
　　一般情况下皮带输送机的适用温度在-20~40℃间，环境湿度不应超过(在25℃条件下)，同时运输的材料及设备的温度不应高于50℃。皮带输送机可以多台配合使用或者与其他运输设备一起构成连续的运输系统。
　　皮带输送机作为矿井的主要以及常用的运输设备，其安装质量直接关系到皮带机是否可以、、稳定运行。
　　安装是皮带输送机平稳运行的基础工作，在皮带输送机具体安装过程中，安装人员需要根据设计图纸以及相关规范标准要求，进行规范化的安装，待皮带输送机安装完毕之后，进行的设备调试，为皮带输送机的运行奠定良好的基础。
　　目前输送机托辊的直径、长度都已标准化，通常可根据载荷情况，通过单个托辊承载能力表确定托辊中的轴承型号，通过带速来确定辊径。一般情况下，应尽可能选择大直径的托辊，这是因为大直径的托辊可以减小运行时的托辊阻力，减小托辊的旋转速度，提高轴承的使用寿命，而托辊的使用寿命主要取决于的使用寿命。
　　<二>、输送机托辊故障故障检测
　　我国煤矿开采多采用壁式开采工艺，布置的工作面范围都比较大。工作面开采的煤炭都要通过皮带输送机运输到煤仓，再通过窄轨列车运输到井筒，再由矿井提升机运到地面。由此可见，皮带输送机在煤炭由工作面运输到地面的过程中发挥着重要的作用。若皮带输送机发生了故障，煤炭不能从工作面运出，则工作面不能继续进行开采。
　　皮带输送机的运输量对综采工作面的产量具有直接限制作用，即工作面的产量不能超过皮带输送机的较大运输量。
　　因此，皮带输送机对于工作面的产量具有重要的意义。由于煤矿井下恶劣的工作环境，皮带机常常会出现故障，这对于煤矿的正常运行产生直接影响。所以，在皮带机发生故障后对皮带机进行故障判断做出处理显得重要。
　　在皮带输送机正常工作过程中，由于托辊出现的故障问题占到输送机总故障约30%，主要的故障类别有轴承异常、表皮脱落以及托辊卡死等。出现托辊卡死故障主要是当托辊内的轴承混入水、杂质等时，引起托辊出现异常。同时托辊与皮带输送机皮带持续出现摩擦，托辊表面温度加高，托辊表面温度循环的出现加高、降低，引起托辊表面出现破损，严重时出现裂纹，影响正常到煤炭或者其他材料输送工作。
　　皮带输送机的托辊出现异常故障时，托辊出现振动、各个部件出现摩擦碰撞，从而引起激发异常的发射波。托辊故障检测装置采用噪声传感器对皮带机托辊激发的异常波进行检测。在对异常波进行接收时先通过信号放大器对接收到的信号进行增益，然后将数据传输至数据采集仪，依据EMD、FFT等技术方法对接收到的噪声波异常情况进行分离分析，综合判断托辊特征，以便进一步对检测的托辊运转状态及故障进行诊断。通过采用巡检装置非接触式声发装置来解决传统接触式检测方式中存在检测信号异常，造成检测结果不准问题。