如何选择合适的择输送机托辊及相关计算介绍

　　一、输送机托辊相关介绍
　　在输送带中，重要的一方面无疑使输送机托辊了。输送机托辊磨损率很低，寿命长，完够满足长期使用标准。当然，经过实验得知，输送机托辊不易长时间不间断的运行。通常情况下，需要   的休憩。输送机托辊的温度一高，输送带的温度就会高，温度太高对于托辊链接部件会带来不利的影响。因为有的输送机托辊支架是不的，当然如果全是的好。输送带用的是耐热输送带自然好，显然是耐得住温度升高的威胁，而尼龙输送带等就不一样了，这类输送带在托辊温度过高的形势下，容易老化变形。
　　对于链接托辊的板木，应当做成一个大的形状。小的颗粒或者粉状的物料都是会影响到整个输送带的工作状态。实际工程项目中，对于不同的托辊配套什么类型的输送带没有明确的要求，从生活经验中窥测的一些信息而言。对于这方面的规定也是有着规律可循，类似经常不间断工作的输送机托辊，自然需要配套耐热输送带方可实际。不管使用什么样的输送机托辊，原则都是，避免事故发生。
　　说完了输送机托辊以及输送带这两个主要的方面，还有其它的部件同样有着举足轻重的地位。在托辊支架配件中，有磁控管和电压器等连接设备，可以   调控输送机托辊和输送带的相关度。把输送机托辊的耐力度大小计算出来，是否过载有个监测。这类输送机托辊上的配件同样是输送带厂家销售的重要方面。
　　二、输送机托辊的选择及相关计算
　　托辊是输送机上重要组成部件，根据使用情况的不同，托辊可以分为十几种，主要有：承载侧托辊，它又可分为单辊、双辊、三节辊、五节辊和七节辊等；空载侧托辊有单辊、双辊以及三节辊等；转载处有缓冲托辊；过渡段的过渡托辊；调心托辊；清扫托辊等。
　　按输送机支架形式有固定支架和吊挂支架等。从托辊自身结构形式上分主要是密封润滑方式、托辊轴结构和托辊轴承的差异（用途托辊除外）。从密封润滑方式看有接触密封和间隙密封，一次性加油润滑和可定期注油润滑几种方式。从托辊轴结构看有光轴（靠加工精度）、空心轴和阶梯轴等等。从轴承形式看有向心球轴承、大游隙深槽球轴承和圆锥滚子轴承等。
　　市场上输送机托辊种类很多，究竟那种输送机托辊适合用户的需要，这还需要的计算分析方法，以便用户能够从中获得大的经济利益。下面就跟着我们从定性的角度来看看吧。
　　1、输送机托辊的寿命与性的估算：输送机托辊的寿命及性分析对用户很重要，这项工作应当由设计单位和托辊的制造厂联合完成，并能向用户提供分析报告。
　　2、输送机托辊制造厂的   ：影响输送机托辊质量的一个很重要的因素是托辊制造厂的技术力量、技术装备、的管理和良好的服务意识，这对用户很重要。输送机生产厂家应当能为用户提供完整的技术服务，从设计计算、托辊选型和经济技术分析到整机设计。
　　3、输送机托辊工作环境及状态：输送机托辊的工作环境及状态应当说明如下问题：（1）输送机的其他一些基本参数，如输送带的运行速度，输送机小时运量，输送机的线路状况、支架类型以及输送机的工作制（日运行时间和一次连续运行时间）等。（2）输送机输送物料的种类、物料的粒度分布情况、动堆积角、密度、硬度、物料含水量及各种腐蚀介质的腐蚀程度等。（3）输送机工作的环境，主要有气温（高、低气温）、空气的潮湿程度、腐蚀性介质的含量、工作空间大小，是否便于维修和维护等。（4）输送机的服务年限。
　　4、输送机托辊载荷的计算：输送机托辊载荷分为静载荷和动载荷，按作用方向又可分为径向载荷和轴向载荷。托辊的载荷计算   还不完善，有些载荷的规律尚不清楚。输送机托辊的静载荷计算中主要考虑物料及胶带的正压力，在弯曲段还应考虑胶带张力的作用，特别是在凸凹弧段。对槽型托辊受力分析时主要是载荷在3个托辊上的分配问题，尤其是在凸弧段，目前多数计算都把中间托辊看作受力大，按物料重的0%和胶带重的40%计算，但是侧托辊受载后两个轴承的受力不等，同时还有比较大的轴向力。
　　输送机托辊动载荷主要有：（1）胶带及物料运动中对托辊冲击产生的动载荷。（2）托辊辊壳偏心转动时产生的动载荷。（3）托辊偏心转动与胶带相互作用产生的动载荷。（4）胶带张力变化对过渡段托辊和弯曲段托辊产生的动载荷。（5）胶带横向弯曲振动拍打托辊产生的动载荷。（6）高速运行的胶带通过托辊时物料和胶带变形对侧托辊作用力，特别是物料中含有大块时其冲击力很大。（7）转载处托辊受物料下落的冲击动载荷。正确的计算这些载荷对于选择托辊和估算托辊的使用寿命是非常重要的。
　　三、输送机托辊日常保养维护注意事项
　　输送机托辊是输送机中的重要部件，数量多、受力大、承压时间长、需要定期对其进行保养，以减少不   的损耗，延长托辊以及其配套运输机的使用寿命。我们在对输送机托辊进行保养维护的时候有一些地方需要注意，具体的注意事项如下：1、平常使用输送机托辊的时候，应尽量减少对托辊的碰撞，并且不要对其进行随意拆卸、组装。2、在不使用时，可以将输送机托辊取下，避免期延长时间的承压而产生变形，影响使用效果。3、迷宫密封件的换用，应采用原厂指定配件，并按要求分类装载，不能混乱使用，避免不同规格部件组装在一起后无法正常工作。