输送机托辊皮带跑偏的纠正措施

输送机托辊皮带跑偏的纠正措施
　　一、完善设计方案
　　(1)为纠正皮带跑偏，可在皮带上、下分支每隔   的距离设置相应的上、下调心托辊组，进行自动调整。当皮带跑偏时，碰到小挡辊，因挡辊与皮带边缘的磨擦作用而沿皮带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时皮带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
　　(2)在距皮带机机头部驱动滚筒1.5~2.0m处的回程皮带的上表面安装一个反“V”型托辊组，并在反“V”型托辊的左右两侧安装对称的两个压紧平托辊。当皮带出现跑偏时，可以调节反“V”型托辊的螺旋传动机构(丝杠)来改变皮带两侧的张力而达到调节皮带跑偏的目的。
　　(3)对于单向运行的皮带机：可采用前倾2°上承载托辊组的方法；下承载托辊组设置：可每隔十组采用三组带橡胶环的“V"型前倾托辊组，其槽角为5°，前倾角1.5~2°。
　　(4)对于短距离输送的皮带机，可以在其机头、机尾部增设几组带胶环的空载平行托辊组，以增强皮带抗跑偏的能力。
　　(5)在皮带机机架上，安装防跑偏开关。当皮带向两侧跑偏时，皮带边缘将碰击跑偏开关，跑偏开关作出二级动作，反馈给控制系统，直至皮带机停比运行。
　　(6)可以改变皮带机驱动滚筒和尾部滚筒的结构，改圆柱形的滚筒为鼓形的滚筒，通过增大皮带   处的张力来调节皮带跑偏。
　　(7)驱动滚筒的包胶层表面加工成人字形的清洁槽，对于可逆皮带机驱动滚筒加工成菱形的清洁槽。该槽将   滚筒表面与皮带非工作面上的物料、雨水等，同时增加了驱动滚筒与皮带间的附着力。
　　二、安装质量
　　1、机架的安装
　　输送机托辊皮带机机架的   线的直线度偏差，应控制在国标规定内，并每25m的偏差不大于5mm；同一横截面内机架的水平度H应小于2/1000，这与机架安装质量及机架基础处理的好坏有关；承载托辊支架孔径，每间隔40m，测量一次相邻两组托辊支架的螺孔   对角差，应控制在国标规定内，此外中间架处左右方向及高低的偏差不得超过1mm；托辊辊子应位于同一平面，或在一个公共半径的弧面上，在相邻三组托辊之间，其高低偏差不得大于2mm；机架、头架、尾架、拉紧装置、卸料车架等装轴承座的两个对应平面应在同一平面内，其平面度、两边轴承座上对应孔间距偏差和对角线之差应控制在国标规定内。
　　2、滚筒水平度及轴线垂直度
　　滚筒轴   线水平度应控制在0.5/1000以内，传动滚筒轴线对机架   的垂直度应小于2/1000。
　　3、提高皮带硫化接头质量
　　皮带硫化接头质量的好坏是引起皮带跑偏的重要原因之一。一般情况下，皮带接头弯曲不得大于20mm，且应与皮带自身的弯曲方向相反。硫化时，对接的皮带尽量找正、对中，并覆盖层表面平整。
　　三、正确使用、维护
　　提高输送机托辊皮带机的维护质量，加强皮带机的点检，及时、准确地处理各种故障是防比皮带跑偏的根本。对皮带机的   部件，要作为日检的   。诸如检查托辊是否转动灵活，中间架是否出现变形、歪斜，滚筒外包胶是否磨损到   限，张紧滚筒两侧张紧程度是否一致，皮带是否出现偏磨、局部损坏等，以上因素均可使皮带出现跑偏。皮带在运行中一旦发生跑偏，先要查明跑偏的原因，以便采取相应的措施去解决。
　　1、空载运行时纠正皮带跑偏
　　(1)皮带跑偏的部位大多出现在空载段，一般情况下，即使皮带承载段出现跑偏也可用调整空载段托辊来纠正。方法如下：若皮带朝前进方向左方偏移时，皮带   线将偏离机架   线，此时，应调整空载托辊，使其沿顺时针方向旋转一个角度。当调整一两组托辊不足以纠正时，可连续调整前后几组，但每组的调整角度不宜过大。
　　(2)调整承载托辊、尾部滚筒和改向滚筒。调整承载托辊的原则是：在皮带跑偏时按运行方向向前移动托辊；调整尾部滚筒的原则是：在皮带跑偏时向外移动滚筒以拉紧该侧皮带；调整改向滚筒的原则是：如皮带在滚筒上的围包角≤90°时，可在皮带跑偏侧向上抬高滚筒以拉紧该侧皮带，向前移动滚筒使滚筒前倾一个角度。当皮带在滚筒上的围包角>90°时，向外移动滚筒以拉紧跑偏侧皮带。调整时，每调整一次应让皮带运行一周以上，再决定是否需要再次调整。每次调整量不宜过大，尾部滚筒每次调2~4mm，托辊每次前移或后移2~6mm即可。
　　2、负载运行纠正皮带跑偏
　　调整时严格控制给料量，并注意供料的均匀性，切忌物料在皮带上偏载。空载运行状态调好后，满载运行时可能出现向某一侧严重跑偏的情况，这时要检查皮带受料部位落料点是否对中，   时在转载溜槽处可设调节导料板，以调节物料在皮带上的落料点。如果不是落料不正的原因，应重新进行空载调整，使皮带在空载、满载时，其跑偏量均在允许范围内。如不能满足，可适当增加皮带拉紧力，运行一段时间后，观察皮带运行情况，再进行调整。
　　四、提高采购、储存质量
　　输送机托辊皮带机械性能的一致性、直线性及厚薄公差都是皮带质量的重要指标。在购买皮带时，应对各厂家产品进行比较，选用质量较好的皮带。
　　应注意皮带的存放和保管，避免皮带出现缺陷而引起皮带跑偏。
　　在现场实际使用中，造成皮带跑偏的原因很多，只要从设计、安装、使用和维护等各个环节加以   控制，就能够解决皮带跑偏的问题，使皮带输送机的效率   充分的发挥。