缓冲托辊皮带机跑偏的规律与解决方案

缓冲托辊皮带机跑偏的规律与解决方案
　　1、跑紧不跑松
　　一般来说，在实际缓冲托辊胶带输送作业过程中，若是前后滚筒   线不平行，就会导致胶带两侧的松紧程度不平衡，从而胶带就会向比较紧的一侧发生偏移。
　　2、跑高不跑低
　　支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端移动。
　　3、跑后不跑前
　　托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端移动。
　　皮带机跑偏解决方案：
　　1、调整托辊组
　　在实际处理过程中，可以使用下面的方法，如果是输送带在A侧方向出现偏移，则在处理过程中，就要把A侧的托辊组朝向着皮带运行处移动，另一种解决方式是把B侧的托辊组后移。通过使用上述的方法基本上能够解决因为机架歪斜、矿料分布不均、振动导致的输送机皮带跑偏现象。
　　2、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
　　从输送机的机械结构来看，其传动滚筒处的调整距离量比较短，一般来说，可以操作的空间比较小。根据这种情况，可以把传动滚筒轴心线，移动到和皮带机长度方向垂直的位置，然后使用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置，对滚筒的尾部进行调整。这种处理办法比较简单实用，在实际作业过程中，运用较多，基本上可以处理因皮带松弛、机架歪斜导致的皮带跑偏情况。
　　3、安装调心托辊组
　　在防止输送带跑偏的措施中，安装调心托辊组是一种比较   的措施，防偏，这种措施主要是根据托辊在水平面内转动会产生一种阻挡或者横向推力，在这种力的作用下，会使皮带产生一种自动向心的作用，这样就可以在很大程度上，阻止整条皮带跑偏。通常来说，在输送机实际运输作业过程中，可以按照每12米的间隔安装一组上调心托辊，每21米安装一组下调心托辊。这种防止跑偏的措施，主要是对于运输长度较短或者双向运输的皮带比较   。因为根据皮带实际跑偏的原因分析，短距离的输送皮带使用其他方式几乎很难调整，因此可以通过加装调心托辊组来解决皮带的跑偏。
　　4、转载点处落料位置对皮带跑偏影响的调整
　　在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸应该认真设计。一般导料槽的宽度为皮带宽度的2/3左右比较合适。另外，为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
　　5、胶带接头校正法
　　对   不正的胶带接头重新制作，胶带老化变形的予以换。另一种情况是胶带成槽型差，造成胶带与托辊组点接触，导致胶带跑偏。处理的方法：一是改变中间托辊的槽角；二是重载调偏。
　　6、垫高调偏法
　　如果胶带空转总向某一侧跑偏时，可将相对的另一侧H支架适当垫高，前后垫高数组以个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，胶带跑偏就会消失。(利用胶带“跑高不跑低”的规律)
　　通过对胶带输送机的跑偏原因分析提出了几种常见的防偏纠偏方法，以上方法的应用使得皮带明显跑偏或因跑偏引起的故障停机现象明显减少。   的防偏纠偏技术不仅延长胶带输送机的使用寿命而且为矿井的连续生产提供了。