带式运输机常见故障处理措施及胶带跑偏控制方

　　其一、皮带输送机常见故障的处理措施
　　1、带不转的处理
　　皮带不转可以采取如下的处理措施:先，增加皮带数量。在滚筒外圆上多加一层皮带，这样借助皮带之间的拉力，增加皮带和滚筒的紧密度。其次，增加物料。往皮带上添加物料，直到皮带机转动，但是需要注意不能超重。
　　再次采用重锤式的安装方式，在机尾安装调整拉紧装置，或者紧急停止装置。较后，定期清理皮带。清理清理皮带机，保持托辊的干净。此外，操作人员掌握皮带机的操作，懂得皮带机的使用要求以及如何保养。
　　2、皮带输送机跑偏的处理
　　皮带输送机跑偏可以采取如下的处理措施:先，合理调整托辊的结构，例如，滚筒的平衡度或者水平度等。
　　其次，滚筒圆轴的机头和机尾进行合理的调整。再次，定期检查皮带机接头，看是否存在磨损的情况，及时地进行换或者维修。
　　3、皮带断开的处理
　　皮带断开可以采取如下的处理措施:
　　先，在皮带验收之前，进行拉力试验，对于不合格产品及时跟厂家换，其质量。
　　其次，记录皮带输送机使用数据，关注皮带的使用年限，到达年限予以换。再次，监控皮带接头。发现皮带输送机接头出现损坏，及时作出反应，进行维修或者换。
　　较后发现皮带出现断裂，立刻停止运输，然后处理故障。
　　4、皮带撒料的处理
　　皮带撒料可以采取如下的处理措施:先，检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损，如果破损了，换导料槽。其次，皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准，避免出现皮带跑偏撒料的情况。
　　5、减速机漏油的处理
　　减速机漏油可以采取如下的处理措施:
　　先，严格要求供货商对减速机热处理，这样可以提升减速机的排热能力，也可以增加排气孔，降低减速机的压力。其次，控制运载时间。避免皮带机长时间的运转，可以降低减速机的负荷，避免由于机身过热导致机身裂缝。
　　较后，选择油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等，以此来处理减速机漏油的情况。
　　6、减速机断轴的处理
　　减速机断轴可以采取如下的处理措施:先，增大减速机的圆角。设计减速机时，适当地增加减速机的圆角，可以避免减速机断轴的情况。其次，减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。较后，保持减速轴和电机轴的同心转动，降低轴压力，减少断轴情况。
　　此外还需要增加皮带输送机的保护设施论述，如紧急停车装置等，以此皮带机的有序工作。
　　综上所述，煤矿生产活动离不开皮带运输机，皮带运输机影响着煤矿的开采效率和。因此，掌握皮带机常见的故障，懂得如何预防和处理，才能煤矿生产的率以及煤矿生产的。
　　轴承的选用及润滑：托辊轴承座是托辊的重要部件，其选用是否适当，质量优劣，关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中，托辊的转速较高，主要承受外径力，但同时承受着的轴向力。根据以上特点及托辊成本，实际制作中一般采用深沟球轴承。
　　其二、皮带输送机胶带跑偏的控制方法
　　(1选用质量合格的胶带
　　要想皮带输送机的传输效率，先就要控制输送机胶带的质量，选用质量合格的胶带进行安装。在进行输送机胶带的选择时要考虑传输物料的重量，由于粮食的重量比较大，而且考虑到粮食是颗粒状的物体，那么在选择传输胶带时就要选择韧性强，摩擦力小的胶带，这样能够减轻皮带输送机在运行过程中的负载力，减少对胶带的磨损，从而皮带输送机的传输效率。另外还要注意在进行胶带安装时，在胶带与滚轴的粘合处要进行的加固处理，传输胶带的宽度要小于滚轴的长度，控制传输胶带在运行过程中的产生的误差。
　　(2)合理设置转载落点位置
　　在需要使用多套皮带输送机进行粮食输送时，要注意控制不同输送机之间转载落差高度，可以对其进行的测量。先要对上下两套皮带输送机之间的间距进行设置，在进行粮食传输的过程中要尽量减少浪费，上下两套输送机之间距离不可过大，以免出现粮食洒出的情况。其次是要对转载落差的高度进行控制，要根据传输材料重量设置合理的落差高度，既不可过高致使材料落点发生偏移，也不可过低增加下层接收胶带的重量。可以根据实际运输情况对胶带进行的调整，以增加胶带传输的灵活性。
　　(3)提升皮带运输机的整体质量
　　要减少输送机胶带发生故障的几率，就要从整体上对皮带输送机质量进行控制。先是在输送机传动电机的选择上，要根据皮带输送机整体质量选择合适功率合适的电机，还要求电机转速快、噪音小等。其次是对滚轴的安装，皮带输送机的滚轴主要有驱动滚轴和改向滚轴两种，在进行滚轴安装时要保持滚轴与输送机的垂直，并且滚轴位置尽量在输送机的整体中心线上，这样可以较大限度的输送机胶带在运行过程中不发生跑偏的故障。另外还要注意两个不同作用的滚轴之间的滚动方向，及时调整滚轴的运动方向。