煤矿带式输送机跑偏故障分析及预防

带式输送机是煤矿生产的一种重要设备，在实际的工作过程中，带式输送机难免会遇到输送带破损、跑偏、打滑、撕裂等一系列工作故障，其中，跑偏是带式输送机运转过程中较有可能遇到的问题，因此本文针对输送带跑偏这一故障进行原因分析、探索故障控制及预防措施，以煤矿运输作业的正常进行。

带式输送机跑偏故障的原因分析

带式输送机在工作过程中，当输送带重心发生偏移，偏移量很小时可以继续正常工作，一旦偏移量超过整个带宽的   比例后，就会影响到输送带的运行，此时就可以称作输送机跑偏。输送带的跑偏分为全长跑偏、局部跑偏、接头跑偏三种形式，而根据输送带的跑偏方向不同，又可以将跑偏故障分为三种类型：左右方向的跑偏、前后方向的跑偏、高低方向的跑偏。文章   分析下述几点因素。

1.1带式输送机的制造、安装导致的跑偏

带式制造机在制造过程中难免会产生误差，虽然出厂时这些制造误差都在合理范围内，但是经过中途运输、运行使用过程，某些制造误差会被放大(比如输送带自重耗损、皮带对接不整齐、皮带厚度不均匀、皮带应力分布不均布等)，这些加大的制造误差有可能就会导致跑偏故障的出现。

带式输送机在安装过程中也会产生   的误差：2)输送机机架的安装要准确，输送机机架安装方法或机架安装位置不合适，将导致输送机机架   线与输送带   线发生位置偏差；2)输送机拖辊的安装与输送带   线不能垂直，存在较大的偏差角，引起输送带的跑偏。就是因为输送机拖辊与输送带存在偏差角，导致输送带向右侧跑偏；3)预紧装置带来的误差、预紧装置安装不到位也会导致跑偏故障的出现。

1.2输送带接头不正导致的跑偏

输送带接头不正是导致跑偏故障的一个重要原因。输送带的接头不光滑、接头拼接过程中不能   顶紧、接头不正出现错位均会导致皮带跑偏，尤其是容易导致皮带局部跑偏故障的出现。

1.3滚筒问题导致的跑偏

滚筒问题导致的跑偏主要表现在以下几个方面：1)滚筒自身的制造误差，导致滚筒两头直径大小不一；2)驱动滚筒和改向滚筒直径大小不统一；3)主动滚筒   线与从动滚筒   线安装不平行，导致拖辊的工作不灵活；4)滚筒自身质量满足标准要求，但是长期使用导致滚筒受损。

1.4物料放置导致的跑偏

当物料卸置在输送带中间时，能够使得输送机受力合理、平稳前行，但是如果物料不能卸置在输送带正中间、卸置位置有较大偏差时，就会导致输送带偏心受力，从而向受力大的一侧跑偏。

1.5带式输送机老化、受损导致的跑偏

带式输送机在经过长时间的使用后，会发生不同程度的老化现象，使得输送带不能紧绷，导致受力分布不均，引起跑偏；物料在运送过程中会有掉落现象，特别是油质、腐蚀质物料、煤泥的掉落，会使得输送带局部受损，加之矿井恶劣工作环境的影响，加剧了输送带的损坏，导致跑偏故障   易出现。

2带式输送机跑偏故障的处理与预防

输送带出现跑偏故障时，按照规定要求需要进行跑偏纠正，如果不采取纠偏措施，输送带就会越跑越偏，造成输送带磨损，严重的还会造成皮带纵向撕裂和断带等故障，给煤矿生产造成经济损失。因而在煤矿带式输送机工作过程中，要及时发现它的跑偏类型，然后根据出现的跑偏类型准确分析其出现的原因，对症下药，及时采取   的措施进行纠偏处理，同时还要做好预防措施，定期进行带式输送机的检查与维修，防患于未然，避免输送带跑偏现象的出现。

2.1选择的产品

购买带式输送机的时候，应选择、误差小的产品，具体要做到：比较带式输送机各组成部分；考虑其主要参数，比如在选取皮带时，不仅要考虑它的平直性，还应该考虑它的拉伸强度等；选择适合煤矿实际工作状况的输送机，主要部件具有良好的工作性能。同时在机架、托辊、预紧装置、滚筒等的安装过程中注意安装精度，避免输送带接头不正现象的出现。

2.2安装调心托辊

在可控制范围内，输送带跑偏的位置可以通过安装调心托辊来控制，若在工作过程中发现托辊中线与输送中线不垂直，可通过调心托辊进行调偏。输送带往哪个方向跑偏，则可将托辊沿输送带运行方向向前调整。

2.3配备自动纠偏装置

自动纠偏装置通过自动调整托辊等方法进行自动调偏，是一种   的跑偏预防措施。除配备自动纠偏装置外，还可以配备跑偏监测设备，当输送机发生跑偏时发出跑偏信号，促使工作人员及时采取处理措施。

2.4加强日常维护，提高操作人员素质

为了使带式传送机在规定的使用年限内可以持续   的输送运行，   加强使用过程中的机器维护与保养工作，制定人员检查计划，定时清扫输送带、清洁附着泥煤、定期检查滚筒质量、保持托辊、滚筒清洁等。同时提高操作人员素质，培养其应对紧急情况的能力、及时发现解决问题的能力。

积   寻求处理跑偏故障的   措施，不断探索新手段来预防输送机的跑偏，输送机的平稳进行，对煤矿的      生产具有重要的现实意义。