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新型托辊及其支架的功能特点

日期:2019-08-12 17:33点击:
胶带输送机托辊及其支架,是胶带输送机设备费中资全占用量较大的部件,仅托辊一项就达整机造价的40%。托辊性能对胶带输送机的运行状况有着决定性的影响,其使用寿命直接关系到胶带输送机的维修费用和营运成本.转动不灵活的托辊将增加电能消耗,加剧胶带磨损.托辊支架的结构形式,关系到托辊对胶带的作用效果,合理的支架结构能      地发挥托辊的功能,克服胶带跑偏,避免胶带张力分布不均以及局部托辊受力过大,从而延长胶带和托辊的寿命。
为此,对老式托辊及其支架的结构进行技术改造,新型托辊及其支架,具有重要意义。
新型托辊的结构特点
针对老式托辊的缺陷,我们对老式托辊进行了技术改造,研制了新型托辊,其结构及功能特点如下:
(1)管体采用壁厚均匀的焊接管或卷板,同心度和外圆的径向跳动量减小,提高了精度,减小了轴承上的附加动载荷,提高了使用寿命。
(2)轴承座采用一次成形的冲压件,单件加工量小,同心度高,重量轻。与老式托辊相比,重量减轻16.5%~28.9%,降低了运行阻力和电能消耗。
(3)采用钢质内密封盖与尼龙外密封盖组成的迷宫式密封,结构简单,间隙大,强度和刚性高,温度影响小,不变形。密封盖间不会产生接触,因而无引起摩擦或胶合之虞,密封。
(4)选用带双防尘密封盖的80000系列向心球轴承,不需专门润滑,且几乎不必维修,因而进一步提高了密封性能。
(5)润滑脂改用锉基润滑脂,性质稳定,不易固化变质,使用期可达5年。
( 6)托辊轴端头为圆形,轴颈为扁平形,因而轴端自成“限位卡槽”,既可限定支架间的距离,又避免了托辊脱落、卡死现象。
冲承座一般由内圈、外圈、冲压体与保持架等四部分构成。内圈的效果是与轴相配合并与轴一同旋转;外圈效果是与轴承座相配合,起支撑效果;冲压体是借助于保持架均匀的将冲压体散布在内圈和外圈之间,其形状巨细和数量直接影响着冲承的使用功能和寿数;保持架能使冲压体均匀散布,避免冲压体掉落,引导冲压体旋转起光滑效果。双列向心球面球轴承和双列向心球面滚子轴承具有杰出的调心功能。滚子轴承和滚针轴承不答应内、外圈轴线有相对歪斜。各类冲承答应的歪斜角不一样,如单列向心球轴承为8′~16′,双列向心球面球轴承为2°~3°, 圆锥滚子轴承≤2′。与滑动轴承对比,冲承的径向尺度较大,减振才能较差,高速时寿数低,动静较大。轴   线相对轴承座孔   线歪斜时,轴承仍能正常作业的才能。
托辊配件的轴承在使用过程中,经常会出现被损伤的现象,一般是由于使用太久造成的,也有其它方面的原因造成。为了避免被损伤,就应将相关工作做到位。各加工工艺的正当性、保守性、稳固性也会反应到轴承的寿数。随着冶金技术的退步,原人才质量失去好转。轴承整机正在生产进程中,要通过许多道冷、热加工岁序,为了满意少量量、高频率、质量量的请求,轴承钢应具有良好的加工功能。内中反应废品单向推力球轴承质量的热解决和磨削加工岁序,常常与轴承的生效有着   间接的联系。于是,经过采纳可减缓拆卸时的应力的外形,了拆卸功能。单个维持架上的丧失扭矩升高了30~40%,单向推力球轴承全体的丧失扭矩升高了50~65%。托辊配件轴承的制造正常要通过锻造、热解决、车削、磨削和拆卸等多道加工岁序。薄壁轴承钢正在运用形态下的角度正常要到达HRC61~65,能力使单向推力球轴承失掉较高的接触疲倦强度和功能。
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