来全面分析一下冲压轴承座

一、冲承座的特点是什么
　　1、大幅度减小了转动惯量。材料的比重小，降低了托辊旋转部分的质量，转动惯量大幅度减小。2、材料的机械强度完够满足托辊的使用要求，又能够利用模具生产，几何尺寸精度和一致性   了，为规模化生产提供了。3、利用材料的塑性变形的特点，可实现托辊钢管无加工装配的生产工艺，了托辊制造精度的一致性。4、在它的外侧直接设计有凹凸的迷宫式密封槽，增加了一层迷宫式密封的结构，使密封效果加。在托辊外端面能够再增加一道密封圈，该密封圈上设计一个向内凹的圆斜面，到靠近托辊轴的圆周时再凸起一个迷宫圈，这样才能再增加一个密封盖，密封盖与托辊轴之间由传统的间隙改变为过盈配合。密封盖和密封圈相互嵌入的缝隙留在了密封圈向内凹的圆斜面内侧。由于间隙是倒着的，因此，   延缓了水和灰等污染物进入到密封结构中的趋势。
　　二、冲承座表面腐蚀的原因
　　1、金属表面光洁度有关。2、环境温度和湿度有关。3、金属材料本身化学成分和结构有关。4、与金属表面相接触的各种环境介质有关。5、与金属表面接触的溶液成分及pH值有关。
　　三、冲承座的小知识
　　根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度，配合适宜的冲承座是冲承座寿命及可行性的前提。
　　1、允许转速：在安装正确、润滑良好的环境下，允许为冲承座   限转速的0.3-0.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的   限转速为宜。2、使用部位：圆锥滚子冲承座适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套冲承座座配对使用，主要应于机械的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。3、允许倾斜角：圆锥滚子冲承座一般不允许轴相对外壳孔有倾斜，如有倾斜，大不超过2′。4、允许温度：在承受正常的载荷，且润滑剂具有性能，且润滑充分的条件下，一般冲承座允许在-30℃-150℃的环境温度下工作。
　　四、冲承座的工艺介绍
　　冲承座内径与外缘要求同心，在设计拉伸模具时内径拉伸与外缘切边   同时进行，才能达到同心的要求。虽然经过计算可以一次拉伸成形，但是为了   工件的拉延性能，精度要求及外观质量，在经过反复试验的基础上，为提高模具寿命，成形质量，确定该零件分3步进行成形：拉伸基本形状精整成形冲孔加切边。
　　模具设计要点：1、对于可能在工件上出现的拉伸痕迹损伤问题，应在凸、凹模圆角，凹模表面质量和润滑条件等方面采取措施，尽量减少工件表面的损伤。2、根据零件的内径尺寸精度要求，以凸模尺寸为基准，模具间隙放在凹模上。3、根据拉伸件的结构形状要求及工厂压力机的型号，拉伸模总体结构设计采用凹模上置，凸模下置式。这样有利于压边及毛坯在模具上的定位，提高拉伸件的质量，且出料取件流畅。4、拉伸件在拉伸后产生回弹，制件将留在凹模中，这样取件困难，效率低。因此，在凹模设计顶出机构，让制件在开模时留在凸模上。通过顶出机构顶出，方便取件。为使顶出力足够且顶力均匀，采用顶杆。因为安装空间有限，故采用弹簧顶出。
　　四、对冲承座的选择
　　1、市场性：即使是列入产品目录的冲承座，市场上不   有销售；反之，未列入产品目录的轴承座有的却大量生产。因而，应清楚使用的冲承座是否易购得。
　　2、允许转速：因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下，摩擦小、发热量少的轴承，适于高转速。设计时应力求冲承在低于其   限转速的条件下工作。
　　3、载荷的大小、方向和性质：轴承适于承受轻载荷，滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。冲承当冲承受纯轴向载荷时，一般选用推力轴承；当冲承座受纯径向载荷时，一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承；当冲承座受纯径向载荷的同时，还有不大的轴向载荷时，可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起，这在   高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适合。