运输机托辊设计的总原则及润滑方式

运输机托辊能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够辅助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值。运输机托辊的生产加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。
　　运输机托辊设计的总原则：结构简单，回转灵活，本钱低廉，。辊身设计原则。选材原则：适用，方便，托辊辊身的选材范围很广，钢管，塑料，陶瓷，铸石，复合材料等等，可以根据托辊的实际工况要求，本着经济，方便的原则选用材料，尤其是陶瓷托辊的轴承座处要处理好，否则托辊跳动太大。设计，加工原则：辊面的圆跳动，两真个轴承座安装段的同心度符合标准要求，要留意辊身的静平衡，在静止状态下要能停止在任何位置。可以批量，合格地生产。大部分托辊的使用环境都存在淋水污染和粉尘，物料会对托辊管体磨损或腐蚀，因此：理想的托辊   同时具备三项核心技术：不污染的迷宫式密封技术，托辊制造，一致性好的技术，托辊管体的技术。
　　运输机托辊主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境研制，在这些行业中广泛使用和推广，主要材料采用托辊高分子材料，与普通托辊配件相比，这种托辊配件具有以下特点：
　　1、托辊配件结构合理，密封。托辊配件设有两道密封，制造精度比较高，空隙内涂有润滑脂，能   防止灰尘、气体、液体等腐蚀性介质进入托辊内部，损坏轴承。托辊配件的良好密封性能促使其在不同的发展和使用，其良好的使用作用和价值。
　　2、托辊配件重量轻，旋转惯性小。托辊高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小，   的减少之间的摩擦。
　　3、   ，使用寿命长。托辊辊体的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
　　4、托辊配件性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊配件的5倍以上。高分子托辊规格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多个品种，也可根据用户的要求制造非标托辊。辊体材料有MC尼龙和聚胺脂两大类，根据使用环境中腐蚀性物质的特性选择。
　　运输机托辊的润滑方式：
　　关于油润滑、当轴承附近的机械零件已经使用了油润滑或者需要靠润滑油散热时，轴承应采用油润滑。在轴承处于重载荷或高转速，或有外部热量传入时，可能会有散热要求。另外油润滑又可有微量润滑法，例如滴油润滑，油雾润滑或油气润滑，可搅油损失和轴承磨擦都很小。轴承转速   高和需要良好冷却郊果的地方，可将大量润滑油直接喷到所有的接触面。关于脂润滑、一般托辊配件滚动轴承都用脂润滑。其优点主要有：设计非常简单，润滑脂可起很大的密封作用，维护费用低，使用寿命长。在正常工作和环境条件下，油脂有可能实现“终生润滑”。如果在高负载条件下，就   定期换润滑脂。为了换润滑脂，就   设置供应和排除润滑脂的管道和收集使用过的润滑脂收集器。对于短周期换润滑脂的场合，应设置   的注入润滑脂的泵和阀。