缓冲托辊中轴承拆卸流程跟皮带打滑断带

<一>、缓冲托辊中轴承拆卸流程及注意事项

1、圆柱孔轴承的拆卸：内圈的拆卸，可以用压力机械拔出新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。

2、轴承的拆卸：拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。大型轴承，利用油压拆卸愈加容易，在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承的方法。操作中，有轴承突然脱出的可能，好将螺母作为档块使用为好。

3、外圈的拆卸：拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆，一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞，圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。

所以，轴承的拆卸要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承及各零件，特别是过盈配合轴承的拆卸，操作难度大。所以，托辊配件在设计阶段要事先考虑到便于拆卸，根据需要设计制作拆卸工具也是重要。在拆卸时，根据图纸研讨拆卸方法、顺序，轴承的配合条件，以求得拆卸作业的万无一失。

<二>、输送机皮带打滑断带

1、皮带打滑及处理

皮带输送机的在正常运行时，皮带的速度应不低于滚筒转速的95%，若皮带的速度小于这个速度则容易出现打滑现象。打滑的主要原因是输送带与滚筒的摩擦力不够导致的，具体的有以下几个方面:皮带太松导致张力不足、皮带上的载荷过大超过了皮带输送机的运输能力、皮带出现了淋水导致与滚筒的摩擦力减弱及皮带与驱动滚筒的摩擦系数太小。输送机托辊对于打滑需要根据具体的情况来做出相应的处理，对于皮带太松引起的打滑，可以通过对皮带进行拉紧来增加皮带的张力；对于皮带由于淋水而导致的打滑，可以通过在滚筒上洒上一定的干煤渣来增加摩擦力；对于过载引起的打滑，这时就需要较小煤炭的运输量，以免长期处于过载状态下会烧毁滚筒的电机。

2、皮带断带

断带是由多种原因导致的，下面将根据其具体的实际情况进行分析。若皮带的张紧度不够则会引起张力不足，在长期运行下则会出现断带。若皮带的接头处质量不高，在运行时也会出现断带。皮带在长期使用时，容易出现老化现象，在超载运行时则会出现断带。此外，一些意外情况也会导致皮带断带，例如皮带被煤矿砸坏、某些地方被卡住、皮带被机架卡住、皮带拉的过紧而载荷过大等等。

对于断带较后是做好预防措施使其不发生，这就要求要购置符合规定和要求的皮带，对于达到使用年限的皮带要进行换，要避免大块重物直接落到皮带上，对于皮带出现的跑偏问题要进行及时处理，在发现皮带被卡住之后要及时的停机进行修正，保证皮带具有合适的张力。对于已经断带的皮带，要采用专用的胶水重新连接。

煤矿皮带输送机是煤矿开采过程中重要的运输煤炭的设备，其稳定的运行关系着整个矿井的正常运行。由于矿山恶劣的生产环境，皮带输送机在使用时难免会发生故障。

如何对皮带输送机的故障做出准确的判断并进行维修，这是一个重要的问题。