托辊的使用期限体现在哪些方面跟保护装置应用

(一)、托辊的使用期限体现在哪些方面

(1)摩擦托辊轴同轴度差：因为冷拔光轴出产时因胎具的磨损等要素形成尺度精度不稳定，经常有超支表象，加上在运输过程中易形成弯曲，使托辊配件轴的同轴度差，摩擦托辊轴两头安装的轴承空隙得不到确定，然后托辊旋转阻力加大，影响运送带托辊的运用寿数。

(2)影响摩擦托辊运用寿数的本源在于其内部结构因为井下运用条件恶劣，摩擦调心托辊的运用寿数通常仅可达15000h摆布。

(3)冲压时轴承座不圆或与筒皮合作处的端面不平等疑问均易形成与筒皮后两头轴承座的不同轴，致使摩擦托辊轴承游隙减小，旋转阻力加大，滚动不灵敏。运送带托辊是带式运送机的重要构成部件，主要肩负着承载运送物料的效果，在皮带机运输过程中承受68%以上的阻力。

(4)影响摩擦托辊运用功能的主要原因是托辊的内部结构。托辊密封效果欠好：其不怕水效果较差，而井下皮带机的出产情况是尘埃大、一起用水除尘，尘埃与水是托辊行业界的托辊三大要点。

(二)、带式输送机保护装置的应用

1、保护装置

皮带输送机打滑问题一直受到生产单位的高度重视，主要原因是皮带打滑后传动滚筒仍处于高速运转状态，滚筒表面的温度在短时间内急剧升高，若发现不及时会使运输皮带着火蔓延，造成严重的事故。驱动滚筒保护主要分为两种:一种是有电感式保护，另一种是滚轮式保护。电感式保护装置是在胶带机的从动轮端面安装速度传感器，传感器靠近磁钢20~左右的距离进行固定，对运行速度进行监控；滚轮式保护装置则是在较为平直的输送机回程带上面安装速度传感器。在带式输送机运转过程中，速度传感器会对传动滚筒和运转皮带的行进速度进行实时监测分析，如果超出或低于额定参数的10%-25%左右，则会发出打滑警报信号并进行紧急停车，避免长时间打滑引发严重的机电事故或人员伤亡。

2、防跑偏保护装置

托辊在带式输送机运行过程中，输送带跑偏作为常见问题之一，不仅会在沿线撒漏大量物料，而且会造成输送带边缘出现撕裂损坏，同时还会造成托辊边缘高温摩擦点燃皮带。带式输送机在运行时，物料偏载、受力不均、滚筒的局部粘料等任何因素都会造成某一位置出现跑偏问题。防跑偏保护装置的应用能够提高设备安装质量，实现跑偏自动校正或停机。保护装置一般采用限位开关，将跑偏传感器导杆设置在皮带两侧，当皮带跑偏后会触碰到传感器，随即开启限位保护开关，超出设定参数后会紧急停机。跑偏保护装置一般左右对称安装，安装地点在机头部、中间段、机尾处，实现对皮带运行状态的实时监控，偏离夹角超出200后会自动开启保护。

3、纵向撕裂保护装置

皮带运输机运行时，输送带上一旦卡住研石、钢钎、铁丝等锋利物品时，会纵向撕裂输送带，降低皮带强度，影响其运输量。

安装防撕裂保护装置的主要目的是当出现撕裂事故后，能够加强对皮带的监测和防护，一旦出现撕裂事故能够及时控制停车，避免事故扩大。纵向撕裂保护装置一般设置在给料点处，组成部分包括防撕裂传感器和控制箱，一台控制箱能够同时配合3~5个传感器共同使用。防撕裂传感器一般在受料段的缓冲托辊之间或煤机前方5m的上层输送带下方固定安装。

4、堆煤保护装置

堆煤保护装置主要由煤位传感器组成，一般设置在煤仓满仓位置和溜煤槽落煤点上方，一旦煤位大幅加高，超出限定高度，传感器与煤接触使堆煤传感器偏摆，发出警报信号，同时控制输送机断电停机。在溜煤槽安装煤位传感器时，要对洒水装置进行综合考虑，避免保护误动作。