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输送带偏移应对同煤矿应用常见故障

日期:2023-04-05 10:17点击:

[一]、皮带式输送带偏移问题应对

通常来说,皮带输送机在工作中可以输送矿石、煤料等物品,并且运输能力较大,在输送中不容易的对设备造成损害,因此,已经被广泛应用于各个行业。

皮带式输送机主要是由驭动、传动滚筒等部件构成。驱动主要作用是为整个输送设备正常运行提供动力,主要由电动机、机械式减速器等设备构成。传动滚筒主要作用是进度动力的传递,在应用过程中依据实际情况分为单传动和双传统滚筒,并且在应用中传动较为简单,容易拆卸等优点。输送皮带是物品运输主要构成部分,因此,在设计中应该其具有的强度,只有这样才能提高设备的性。另外,皮带式输送机在工作中其主要原理是通过利用传动滚筒以及输送带之间的摩擦力,进而实现对物料的运输。

此设备在运行中结构简单,易于操作,输送能力较强,并且还可以根据输送环境对输送线路进行设定,已经广泛应用到各个行业。

输送带偏移是指设备在运行中顺着皮带宽度方向偏移,不仅会对皮带造成较大磨损,而且还会出现洒料等现现象。出现此种情况的主要原因:(1)整个设备的给料槽安装位置出现偏差,导致在上料的时候存在较为严重偏载;(2)托辊配件组等部件质量不符合实际要求;(3)驱动和滚筒的位置和线出现偏差,严重影响设备的正常运行。

应对措施:(1)对于偏移位置在中间位置的输送设备应该及时对该位置托辊组进行调整,皮带输送面的平整。(2)对于滚筒偏移的输送机,工作人员应该及时对滚筒的位置进行纠正,并且还要及时对滚筒和皮带残留的物料进行清理,才能输送正常运行。(3)对于接部位出现偏移的输送机,应该及时丢皮带接头位置进行重新安装。(4)对于给料溜槽出所导致的输送带偏移,工作人员应该及时对给料溜槽所在位置进行调整。(5)对于因为滚筒残留物所导致的偏移,应该及时对其清理,滚筒的清洁。

[二]、煤矿皮带运输机常见的故障

煤炭开采大多位于地下,传统的煤炭开采主要通过人工挖掘,使用运输车运输煤炭,煤炭的生产效率比较低。

煤炭皮带运输机的使用则大地提升了煤炭的开采效率,煤炭生产的工业化进程。皮带机做为井下煤炭运输的重要方式,其运行的状态直接影响着煤矿的生产效率。

由于煤炭位于地下,环境复杂且恶劣,容易使煤矿皮带运输机在使用过程中出现各种各样的故障,轻则影响煤矿的正常开采工作,给煤矿企业带来经济损失;重则带来煤炭生产事故,影响施工人员的生命。因此,做好皮带运输机的故障排查和维修工作,煤矿生产的效率和。

1、皮带机不转的原因分析

一般情况下,皮带机在启动过程或者运行过程中,出现皮带不运作的情况,例如,滚筒空转、皮带打滑等情况,主要原因有:皮带机持续工作的时间偏长,导致滚筒上的皮带已经出现的情况,皮带机和滚筒连接不够紧密,出现分离的情况,这就导致滚筒空转的情况;还有一种原因在于超重,也就是皮带机运输的东西过重,超出了皮带机的承受量,皮带的运输力不足以带动,则出现皮带机不转或者空转的情况。

2、皮带跑偏的原因分析

出现皮带跑偏的情况可能是如下原因导致:(1)皮带机存在质量问题。皮带机有着不同的参数,如果滚筒的内圆轴和外圆轴存在较大的参数差值,则容易造成轴线不平行的情况,导致皮带跑偏。(2)安装问题。在进行皮带运输机安装时,没有按照安装的要求进行安装。由于皮带运输机有着许多的零部件,如果未合理安装,则容易导致皮带跑偏的情况。例如,皮带输送机托辊存的位置出现变化,或者防跑偏装置出现问题。(3)装载或者维护问题。皮带在运输过程中,运载物品时,如果将物品放到一侧,容易导致皮带跑偏;如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密,容易出现跑偏的情况。

3、皮带断裂的原因

导致皮带出现断裂的原因有:(1)承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力,导致皮带出现断裂,例如滚筒的拉力过大,导致皮带断裂。(2>皮带质量问题。

皮带质量不过关,也容易导致皮带断裂,例如接头不紧实。

(3)皮带长时间运转。皮带在长时间运作时,产生的高温也容易使皮带断裂。

4、皮带撒料的原因

导致皮带出现撒料的情况原因有:(1)导料槽的问题。

导料槽损坏,在皮带机载料到导料槽时,出现撒料的情况。

(2)槽形问题。相较于皮带,槽形比较小,皮带出现悬空,容易跑偏,也容易使物料被撒出来。

5、减速机漏油的原因

减速机出现漏油的情况,主要原因就是减速机超负荷地工作。在运行过程中,减速机的温度在不断地提升,温度超出温度时,则会在减速机内部形成压力差,达到的差值之后,容易损毁减速机,减速机出现裂缝,机油从裂缝中漏出。此外,油箱的密封圈如果出现损坏的情况,也会导致漏油。

6、减速机断轴的原因

皮带减速机断轴的情况比较常见,导致皮带减速机断轴的原因有:(1)输送机的问题。输送机的输出额扭矩同实际的煤炭生产需求差距较大,无法满足生产需求。(2)超负荷。减速机在使用时产生超负荷的压力,导致机身出现损坏的情况。(3)未严格按照标准进行安装,出现断轴的情况,如电机与减速器的连接不同心有可能会造成断轴。


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