托辊磨损的故障形式和如何解决

<一>、托辊磨损的4种故障形式
1.托辊筒皮磨损
主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。
主要原因：
1)托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。
2)托辊配件旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。
3)托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。
2.托辊轴承损坏
主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。
主要原因：
1)皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。
2)托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不好而损坏。
3)皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。
4)皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。
3.托辊弯曲变形损坏
托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。
1)皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。
2)皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。
4.托辊的其他损坏形式
如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。
主要原因是托辊制造质量差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。
<二>、输送机托辊的刚性操作如何解决
输送机托辊的运输对整个输送机的运行阻力，能耗，托辊和输送机皮带的使用寿命，维护工作量以及维护成本都有很大的影响。运输费用。
影响柔韧性托辊寿命的原因如下：
1.就托辊的质量而言，主要性能是轴承座的刚度不足以托辊的组装精度，这影响了托辊的灵活操作。
2.在密封，润滑和维护方面，由于皮带输送机的工作环境比较恶劣，并且由于工地上的灰尘较多，轴承的密封形状也较大。
影响辊的柔韧性。解决不灵活的托辊操作的步骤
1.在制造过程中规定的精度要求，并且对产品进行严格的质量检查，以所交付产品的质量合格。
2.对于密封和润滑问题，设备应使用合格的润滑材料。
3.轴承座应由径向球轴承和带有塑料密封圈的迷宫式密封结构支撑，以在张紧器工作时承受合理的应力，并取得良好的效果。防尘，强度低，拆装方便。维护地降低了输送机的运行成本。