对托辊进行保养时应注意点和常见故障

(一)、对托辊进行保养时应注意以下几点
托辊组是输送机的重要部件。它们数量多，受大的力，有很长的压力寿命。需要定期维护，以减少不的损失，延长托辊及其配套输送机的使用寿命。
保养托辊时应注意以下几点：
1.托辊正常使用时，应尽量减少对托辊的碰撞，不得随意拆装。
2.换迷宫式密封时，应使用原指定的附件，并按要求分类装载。不应乱用，以免不同规格的零件组装在一起后不能正常工作。
3.换轴承时，轴承座开孔应朝外，轴承安装在托辊上后应留有的间隙，不得压死轴承。
4.在使用过程中，可将托辊取下，避免因长时间的压力造成的变形，影响使用效果。
5.工作结束后，用清洗剂清洗托辊，并将清洗后的托辊置于阴凉通风处，风干后继续使用。
6.需要暂时存放的托辊，可以用保护膜等物品包裹，防止生锈。
(二)、皮带运输机常见故障
1.皮带打滑事故。在企业生产过程中，皮带运输机作为主要运输设备，主要是通过皮带与驱动滚筒的摩擦力提供货物向前运输的力。在实际运行中，经常会因为皮带机运行张力不足、超负荷运载、皮带与驱动滚筒摩擦力降低等原因出现皮带打滑现象，从而造成皮带运输机满载停机，重新启动时滚筒与胶带之间产生较高的摩擦热量，若未及时处理轻则磨断皮带，重则引发火灾，在程度上会降低产品输送效率，造成不的经济损失。
2.皮带跑偏事故。作为一种连续运输装置，皮带运输机的组成部分包括机架、输送带、托辊轮、张紧装置、传动装置等，其具有较强的适应性、较低的能耗以及较高的效率等特点，但在运行中很容易出现跑偏事故，如果调整不及时，轻则造成撒料，重则磨损皮带边缘，造成皮带刮损事故。跑偏事故一般是包括以下几个原因:一是带式输送机左右侧受载不均匀，皮带逐渐偏向载荷压力较大的一侧，造成皮带跑偏；二是滚筒、托辊、机架等设备在安装调试验过程中不符合规范要求，主动滚筒与从动滚筒错开距离较大，胶带接头不平行等，引起皮带跑偏；三是滚筒机长期运行后得不到及时清扫，表面粘的杂物造成局部直径变大，出现皮带跑偏。皮带运输机跑偏事故不仅会对设备的使用寿命造成影响，而且还会造成停机事故或有人员伤亡。
3.皮带断裂事故。托辊在皮带输送机运行过程中，如果运输货物内混入钢钎、锚杆等锋利的金属或石块，会在货物压力下划伤皮带或割断皮带，虽然皮带具有较强的承载力，但无法抵挡利物的切割，皮带断裂后会造成严重的机电事故，而且大部分企业的皮带断裂事故都伴随有严重的人员伤亡；如果皮带跑偏比较严重或长期缺乏保养，达到承载后也会造成皮带断裂；胶带长期处在潮湿、高温等的环境下，容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，长期使用后会使皮带疲劳断带。