防止冲压轴承座伤害的主要措施及安装流程

1.安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用   冲压工具的冲压作业中，   安装   防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，   弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，操作   。

2.改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用多工划具与机械化进出产装置，采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能冲压作业的   ，而且能提高生产效率，这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压生产，当前难于实现自动化，妥善的办法是尽量采用   、劳动强度较小、使用方便的工具。同时，还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序，使操作   为   。

3.改造冲压设备，提高生产   性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不   因素，若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计，冲压设备的   性。

如何安装好冲承座是摆在从多人面前的问题。轴承安装的好坏与否，直接影响到轴承运作的精度、还有使用寿命以及性能。所以需要详细了解轴承的安装流程。

一、轴承及配件进行清洗

在安装前需要对已经脂润滑的INA轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈Torrington轴承安装前无需清洗。

二、详细查看零件的尺寸以及精加工

三、安装方法介绍

轴承的安装应根据轴承结构，尺寸还有配件的配合性质而定，不得通过滚动体传递压力，轴承安装主要有以下四种：

1、推力轴承的安装

推力轴承周全与轴的配合是过渡配合，座圈配合是间隙配合，因此这种瑞典SKF轴承较易安装，双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定。安装的时候是轴旋转的情况居多。

2、加热配合安装

通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀的原理，将紧配合转变为松配合的安装方法。这是一种常用和省力的安装方法。例如过盈量较大德国FAG轴承安装就是采用此法。热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。油箱中   有温度计，严格控制油温不超过100℃，以防止发生回火效应。

冲承座可分为立式、圆形和菱形，分别有以下的区别：

立式冲承座，是由钢板冲压的上下壳组成，它比铸铁立式座   具有重量轻，体积小的优点，是立式座中安装空间较小的座型。但只能适用于负荷较小的场合。

圆形冲承座，由两半可以互换的冲压圆形外壳组成，采用钢板冲刷，其功能与其同类的铸铁座相似，由于冲压座设计轻巧，结构紧凑，适于较小的安装空间，对负荷较小，转速不高的扬合场合应用是非常理想的。

菱形冲承座，   具有良好的安装空间，它是带座球面轴承形较小，重量较轻的座型。