摩擦托辊与锥形托辊配合使用效果好

　　一、影响摩擦托辊使用寿命的原因
　　1、因为摩擦托辊使用环境条件恶劣，摩擦托辊的运用寿数通常可达15000h。摩擦托辊通常是以锥形托辊组的局势呈现的，它分为上、下两种摩擦托辊组，摩擦托辊通常是用一个摩擦头和一个一般托辊衔接而成的，制造技术比较复杂，成本较高。在保护过程中，我们要要看摩擦托辊外表的磨损情况，假如磨损严重的话就   要替换了，假如不及时替换的话就会磨皮带。
　　2、摩擦托辊轴同轴度差。因为冷拔光轴出产时因胎具的磨损等要素形成尺度精度不稳定，经常有超支表象，加上在运输过程中易形成弯曲，使托辊轴的同轴度差，摩擦托辊轴两头安装的轴承空隙得不到，然后使托辊旋转阻力增大，影响运送带托辊的运用寿数。
　　3、影响摩擦托辊运用功能的主要原因是托辊的内部结构。摩擦托辊密封效果欠好，其   效果较差，除尘、尘埃与水是托辊行业界的摩擦托辊三大丧命杀手。
　　4、冲压时轴承座不圆或与筒皮合作处的端面不平等问题均易形成与筒皮焊接后两头轴承座的不同轴的情况，致使摩擦托辊轴承游隙减小，旋转阻力增大，滚动不灵敏。摩擦托辊是带式运送机的重要构成部件，主要肩负着承载运送物料的效果，在皮带机运输过程中承受68%以上的阻力。
　　二、摩擦托辊与锥形托辊的配合使用
　　锥形托辊和摩擦托辊都是输送带托辊产品当中非常的一种产品，另外这两种产品在日常的使用当中还是会配合使用的。下面我们就来说一说这两种产品配合使用的问题。
　　摩擦托辊及突破托辊之间的装配方面的技术改进，采用管体两端不焊接、不加工及托辊产品的直线度，这样的产品以内径为基准，托辊轴承座直接大过压装的生产技术，在托辊生产工艺方面做出了改革，改良后的工艺及技术它不但减化了劳动强度，尤其是避免了重复装夹加工及焊接变形的误差问题，   了锥形托辊及摩擦托辊两端的误差。其次，为了改良密封效果，依改变淋水及粉尘进入迷宫式密封性的原理，这种密封性好的托辊在了锥形托辊及摩
　　擦托辊中轴承长期在良好的润滑状态下进行工作，从而改良后的锥形托辊及摩擦托辊都是可以   的延长托辊的使用寿命。后，模压成型的托辊，精度好、阻力小、重量轻、纯度高。特别是   、、阻燃、、碰撞无火花，避免瓦斯爆炸的突出特点，堪称煤矿井下托辊；在烧结、球团、焦化、钢渣、炉渣、化工、盐碱等磨损腐蚀严重的环境中，由于锥形托辊、摩擦托辊始终保持灵活转动。
　　三、摩擦托辊的组成及操作
　　摩擦托辊一般是以托辊组的形势出现的，它分为上、下两种摩擦托辊组，摩擦托辊一般是用一个摩擦头和一个普通托辊连接而成的，制作工艺比较复杂，成本较高。摩擦托辊质量非常重要，如果经常损坏，会严重影响皮带机的正常运行。摩擦托辊的工作原理：摩擦托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋   动，与输送带并同其一起实现物流的传输。
　　摩擦托辊的使用与操作：1、摩擦托辊安装应适应避免相互间磨碰。2、摩擦托辊用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。3、摩擦托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经计算而定，避免过疏或过密安装。
　　四、摩擦托辊的特点
　　摩擦托辊的应用在很大程度上降低工作难度、提高人力作业效率，从根本上将带式输送机普遍存在的粘辊、腐蚀、胶带撕裂等问题解决。摩擦托辊在使用中，具有以下特点：1、摩擦托辊适用范围而广泛，广泛用于码头、钢厂、煤矿以及电厂等多种货物运输行业的作业处理工作。2、摩擦托辊密封，具有不粘带、自洁力强、不粘辊以及旋转惯性小的优势。3、摩擦托辊结构新颖，整体重量轻，分为锥形下调心托辊以及锥形上调心托辊，安装方便。4、摩擦托辊抗冲击性优良，性强，在各种强腐蚀性环境中可使用，由于它附有自润滑功能，不会对输送皮带产生磨损，不会出现撕裂现象，从而将阻力降低至程度，对于长距离货物输送具有低耗能，率的优势特征。