浅析胶带输送机运转中托辊运转问题

　　胶带输送机的托辊用量很大，按带式输送机承重段间距1.2m3个短托辊；空段间距2.6m1个长平托辊计算，输送机长度达200m时，将近有500个托辊。托辊运转的灵活程度对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和胶带的使用寿命，维护工作量及输煤系统的经济运行都有很大影响。托辊运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时甚至不转动。这样托辊运转的阻力系数就由滚动变成滑动，其数值增大10倍左右。其结果造成运行阻力大、功率消耗大，生产成本高。由于要经常大量换托辊，造成托辊备件供应紧张，设备维护工作增多。
　　影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等。托辊结构方面存在的问题突出表现在由钢板冲压的轴承座刚性不足，难以托辊的装配精度。使用经验表明铸铁轴承座刚性强，容易托辊的装配精度和运转灵活性。
　　托辊制造工艺上存在的问题往往表现在轴承座内孔精度等级不够，管体两端尺寸公差、不同轴度和椭圆度超标，托辊的轴向游隙公差达不到要求等。所以在外购托辊时应注重检查产品质量。
　　密封润滑方面存在的问题也是托辊运转不灵活的重要因素。由于托辊轴向游隙超标，致使托辊运转中发生窜动，把污物带入密封，进而进入轴承，造成托辊转动不灵。其次轴承润滑脂的成分对托辊运转影响也较大。实践证明采用锂基润滑脂相比钙基脂能   托辊轴承的润滑情况，对延长托辊使用寿命也具有非常明显的作用。
　　生产过程中应重视托辊的运转情况，经常保持托辊的清洁，及时换转动不灵活的托辊，严防因小失大。