缓冲托辊表面修复技术

　　有时，缓冲托辊没有出现很大的差错，只是表面的一些小小的问题，就不需要我们去花费很多的精力来进行对它的维护。在平时，我们应该注意这方面的问题，我们也该学习一下托辊的表面   技术，这对于我们现在来说是很好的一种技术。这种技术也相当于是托辊的一种保养，使托辊多了一层保护膜。托辊的表面   技术有很多种，这里介绍几种常用的方式：
　　1、电火花是通过火花放电的作用，把作为电   的导电材料熔渗进托辊的表层，从而形成合金化的表面层，直接利用电能的量密度对托辊表面进行处理的工艺。使托辊表面的物理、化学性能和力学性能      。
　　2、硼化处理。对以钢铁材料为代表的许多过渡族金属有许多方法可在其表面形成硼化物层，获得具有金属和非金属性质的表面改性—般采用硼与合金元素、稀土元素等混合，使其在金属表面形成硼化物。其方法有熔盐电解法、盐浴法、固体法、激光法、离子注人法等。硼化物层具有优良的导电性、热传导性、半导体特性及耐热、性，同时具有很高的表面硬度。
　　硼化处理是目前正在推广的一种化学热处理。用合金结构钢400，经渗硼处理后可以达到甚至超过类硬质合金的。并且具有很高的，耐热性和疲劳强度。良好的抗粘连和抗擦伤能力。渗硼处理工艺简单，不需设备，成本低。采用渗硼处理可以降低托辊成本并延长其寿命1-2倍。
　　3、等离子弧喷焊。采用粉末等离子弧喷焊，在托辊工作面上敷置一层高、摩擦系数大的佩颗粑是提髙表面质量、延长使用寿命、获得良好经济效益的重要途径。而的喷焊层，必乡通过合理地控制喷焊工和材料，   做到颗粒向喷焊层过渡时不熔化、不分解，严本地控制喷焊层的成分和尺寸，不产生裂纹并与基体良好的冶金结合等。一般采用镍基合作为界颗粒的粘接材料，使喷焊过程中颗粒通过中间合金与基体形成粘接状态，高的喷焊层。实践证明，喷焊层与基体结合良好，托辊工作面的能提遣接近一倍，使用性能满足技术要求。不仅如此，我们需要关注的是托辊检测方面的信息。
　　4、涂层工艺是近年来由美国多弧真空设备公司研制成功的一种新塑涂层工艺。采用涂层工艺可以在托辊表面沉积丁讽、涂层等、、耐冲、耐蚀而又摩擦系数低的涂层，使其寿命明显延长。减少停机时间，提高生产率，增加经济效益。
　　尼龙托辊的表面   技术也可以提髙托辊的，   延长托辊的使用寿命，降低消耗，具有良好的经济效益。此外，还有热喷涂技术，氧化火焰喷焊技术以及一些复合表面技术等都可以对托辊表面   和。