影响托辊质量的因素分析

　　影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等，而托辊结构主要是由管体、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成，现将主要零件对托辊质量的影响分析如下：
　　1、轴承座。DTII型托辊为冲承座托辊，使用经验证明，用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、容易托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的低，也将直接影响托辊质量。为冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度，我们选用了板材和模具材料设计工装，以放轴承部位为基准，采用CO2气体保护自动焊机把轴承座焊接在管体上，这样不仅了内孔所需精度要求，使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差，而且减轻了托辊的整体重量。
　　2、管体。管体的制造质量是影响托辊质量的一个重要因素，它本身的不圆度以及加工的不同轴度，将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力，终影响托辊的使用寿命。因此，为了提高托辊质量，我们选用质量比较好的高频焊管，采用钢管自动切断机和钢管双头自动车孔机床，以切断钢管的倒角为基准，车两端内孔止口，了管体尺寸及精度要求，避免了托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。
　　3、轴。轴的加工质量是影响托辊质量的另一个重要因素，它本身的不圆度，也将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力，终影响托辊的运行寿命。因此，我们采用轴两端顶针一次加工切削法，利用磨削了轴的尺寸及精度要求，从而避免了托辊因为轴的不同心而造成的质量问题。
　　4、润滑脂。目前煤矿井下用托辊常用的润滑脂为钙基脂和矿用锂基脂。钙基脂抗水性能好，但熔点低，高温时   易凝固，使用一段时间就易变色、变干，不堪再用，从而影响轴承的使用寿命。矿用锂基脂除保留钙基脂的主要优点外，它的抗水解能力，有较好的机械性，适用于温度为-20～120℃的工作场合，能满足煤矿井下常年煤尘、淋水等恶劣工作环境。因此，采用锂基润滑脂，   托辊轴承的润滑情况，对延长托辊使用寿命是非常   的。
　　(五轴承。托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能，如果托辊具有良好的密封性能，托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对托辊使用寿命有重大影响，而且对托辊旋转阻力也有   的影响。测试结果表明:轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的1/4～1/8。托辊轴承失效的主要原因如下:
　　a、煤尘或煤泥大量进入到轴承内，使轴承的沟道及保持架的兜孔内填满油泥，不能转动而失效；
　　b、轴承中的油脂流失后，由于外界的水或潮气大量侵入，使钢保持架、钢球和内外沟道严重锈蚀，使其不能转动而失效。油脂变质也会使轴承失效；
　　c、轴承本身质量差引起的失效；
　　d、机加工后装配质量差而引起轴承失效。
　　为解决这一问题，我们对托辊轴承改为KA大游隙轴承，测试数据表明:即使在非常恶劣的条件下运转，轴承的使用于普通轴承，而旋转阻力低1倍以上。